鍍液載體及稀土元素對鎳-鐵刷鍍層性能影響研究.pdf

1、本文采用電刷鍍技術(shù)制備了鎳刷鍍層和鐵基復(fù)合刷鍍層。通過SEM、EDS、XRD、TEM、金相實驗、顯微硬度測試、摩擦磨損測試、結(jié)合強度實驗、應(yīng)力測試、納米壓痕實驗等檢測手段，對刷鍍層的組織、結(jié)構(gòu)和綜合性能進行研究。對于鎳刷鍍層，利用纖維在刷鍍過程中的變形會產(chǎn)生纖維介質(zhì)力的特點，通過改變纖維長短來改變介質(zhì)力的大小，探索介質(zhì)力對刷鍍層綜合性能的影響，在此基礎(chǔ)上采用物理屬性不同的纖維，探索纖維吸水性、散熱性等屬性對刷鍍層的影響。針對鐵基刷鍍層殘

2、余應(yīng)力和裂紋密度較大的問題，本文利用稀土作為表面活性元素所具有的特殊屬性，探索不同種類的稀土對刷鍍層的影響，同時通過調(diào)整稀土元素的含量制備鎳刷鍍層，探索不同稀土含量對刷鍍層的影響；針對鐵刷鍍層耐蝕性較差，鍍液穩(wěn)定性不好的問題，在施加磁場的條件下，制備了鐵基復(fù)合鍍層，并對鍍層的綜合性能進行了探索，同時對實驗現(xiàn)象和機理進行了解釋。
　　通過實驗結(jié)果可知，采用不同長度和不同屬性的纖維作為鍍液載體，可以提高鍍層的沉積速度，降低鍍層的裂紋密

3、度，提高鍍層的硬度。通過在鐵基刷鍍液中添加一定含量的不同種類的稀土元素，可以使鍍層更加致密均勻，鍍層的硬度和耐磨性進一步提高，殘余應(yīng)力的性質(zhì)發(fā)生改變；通過調(diào)整鍍液中稀土的含量，發(fā)現(xiàn)刷鍍層的綜合性能并不是隨著稀土含量的增加而明顯上升，而是存在一定的臨界值。本文通過在鍍液中添加一定含量的低電極電位的鋅元素，探索了在磁場作用下制備鐵基復(fù)合刷鍍層的工藝，結(jié)果顯示復(fù)合刷鍍層的硬度和耐磨性較好，裂紋密度幾乎消失，鍍層的耐蝕性和綜合性能得到了明顯提高