鍍液載體及稀土元素對(duì)鎳-鐵刷鍍層性能影響研究.pdf

1、本文采用電刷鍍技術(shù)制備了鎳刷鍍層和鐵基復(fù)合刷鍍層。通過(guò)SEM、EDS、XRD、TEM、金相實(shí)驗(yàn)、顯微硬度測(cè)試、摩擦磨損測(cè)試、結(jié)合強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、應(yīng)力測(cè)試、納米壓痕實(shí)驗(yàn)等檢測(cè)手段，對(duì)刷鍍層的組織、結(jié)構(gòu)和綜合性能進(jìn)行研究。對(duì)于鎳刷鍍層，利用纖維在刷鍍過(guò)程中的變形會(huì)產(chǎn)生纖維介質(zhì)力的特點(diǎn)，通過(guò)改變纖維長(zhǎng)短來(lái)改變介質(zhì)力的大小，探索介質(zhì)力對(duì)刷鍍層綜合性能的影響，在此基礎(chǔ)上采用物理屬性不同的纖維，探索纖維吸水性、散熱性等屬性對(duì)刷鍍層的影響。針對(duì)鐵基刷鍍層殘

2、余應(yīng)力和裂紋密度較大的問(wèn)題，本文利用稀土作為表面活性元素所具有的特殊屬性，探索不同種類(lèi)的稀土對(duì)刷鍍層的影響，同時(shí)通過(guò)調(diào)整稀土元素的含量制備鎳刷鍍層，探索不同稀土含量對(duì)刷鍍層的影響；針對(duì)鐵刷鍍層耐蝕性較差，鍍液穩(wěn)定性不好的問(wèn)題，在施加磁場(chǎng)的條件下，制備了鐵基復(fù)合鍍層，并對(duì)鍍層的綜合性能進(jìn)行了探索，同時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和機(jī)理進(jìn)行了解釋。
　　通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，采用不同長(zhǎng)度和不同屬性的纖維作為鍍液載體，可以提高鍍層的沉積速度，降低鍍層的裂紋密

3、度，提高鍍層的硬度。通過(guò)在鐵基刷鍍液中添加一定含量的不同種類(lèi)的稀土元素，可以使鍍層更加致密均勻，鍍層的硬度和耐磨性進(jìn)一步提高，殘余應(yīng)力的性質(zhì)發(fā)生改變；通過(guò)調(diào)整鍍液中稀土的含量，發(fā)現(xiàn)刷鍍層的綜合性能并不是隨著稀土含量的增加而明顯上升，而是存在一定的臨界值。本文通過(guò)在鍍液中添加一定含量的低電極電位的鋅元素，探索了在磁場(chǎng)作用下制備鐵基復(fù)合刷鍍層的工藝，結(jié)果顯示復(fù)合刷鍍層的硬度和耐磨性較好，裂紋密度幾乎消失，鍍層的耐蝕性和綜合性能得到了明顯提高