雙級時效對ZM6鎂合金組織和性能的影響.pdf

1、本采用雙級時效工藝對ZM6鑄造鎂合金固態(tài)組織進行處理，利用金相顯微技術(shù)、X射線衍射技術(shù)、掃描電鏡技術(shù)、透射電子顯微技術(shù)、布氏硬度測量技術(shù)和常溫拉伸試驗儀，研究了預(yù)時效溫度和時間對ZM6鑄造鎂合金組織和性能的影響。獲得以下結(jié)論并進行分析：
　　通過調(diào)控低溫預(yù)時效溫度(80~130℃)和預(yù)時效時間(0.25~4 h)，研究了低溫預(yù)時效溫度和時間對ZM6鑄造鎂合金組織和性能的影響。結(jié)果表明：隨著預(yù)時效溫度的升高，金相照片無明顯差別，平均

2、晶粒尺寸范圍在39.25~41μm之間，合金的硬度、強度整體呈先上升后下降趨勢；隨著預(yù)時效時間的延長，合金的硬度、強度先是逐漸上升而后趨于平緩，繼續(xù)延時合金性能變化不大。合金斷裂方式多數(shù)為沿晶斷裂，部分穿晶沿晶混合，以解理斷裂為主，宏觀斷口整齊，顏色較暗呈顆粒狀。優(yōu)化出最佳時效工藝參數(shù)為530℃×14 h+100℃×4 h+200℃×8 h，強度達到最大值263 MPa，TEM觀察經(jīng)該工藝時效后的試樣出現(xiàn)與基體完全共格的G.P.區(qū)，而二

3、級時效后這些G.P.區(qū)作為異質(zhì)核心長出細(xì)小彌散的析出相。
　　調(diào)控高溫預(yù)時效溫度(240~360℃)和預(yù)時效時間(2.5~12.5 min)，研究了高溫預(yù)時效溫度和時間對ZM6鑄造鎂合金組織和性能的影響。結(jié)果表明：隨著預(yù)時效溫度的升高，平均晶粒尺寸范圍在39.64~43.88μm之間，短時的高溫預(yù)時效溫度對晶粒尺寸影響不大；合金的硬度、強度整體呈先上升后下降趨勢。隨著預(yù)時效時間的延長，合金的硬度、強度逐漸上升至最大值后迅速下降。斷