稀土對AZ80變形鎂合金組織和性能的影響.pdf

1、含稀土元素的鎂合金具有性能佳，比強(qiáng)度高，力學(xué)性能優(yōu)良等諸多優(yōu)點。本文研究了添加稀土的AZ80合金半連續(xù)鑄造、均勻化處理和熱擠壓后的顯微組織及力學(xué)性能。
　　 用光學(xué)顯微鏡、X射線衍射和掃描電子顯微分析方法對含稀土元素的合金進(jìn)行了微觀組織分析，研究了稀土元素對試驗合金鑄錠組織的影響;分析了添加不同稀土元素的AZ80鎂合金在不同的固溶處理和熱擠壓狀態(tài)下的顯微組織演化規(guī)律和力學(xué)性能變化規(guī)律，確定了上述合金的抗拉強(qiáng)度σb、屈服強(qiáng)度σ0.

2、2和延伸率δ，探討了稀土元素的作用機(jī)制，并分析了合金熱擠壓后的斷裂機(jī)制。
　　 實驗結(jié)果表明:稀土的加入，可以顯著細(xì)化半連續(xù)鑄造合金的組織。β相的形貌和分布也發(fā)生改變，由不規(guī)則的網(wǎng)狀分布變?yōu)閺浬⒌膷u狀分布。
　　 經(jīng)熱擠壓后的合金組織主要由動態(tài)再結(jié)晶組織構(gòu)成，晶粒顯著細(xì)化。與鑄造合金相比，擠壓后材料的力學(xué)性能得到全面的提高，表現(xiàn)為較高的強(qiáng)度和塑性，抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)到390MPa，屈服強(qiáng)度最高為250MPa。隨著稀土的添加

3、，擠壓態(tài)的合金組織晶粒都明顯細(xì)化。
　　 AZ80擠壓時效態(tài)的合金室溫拉伸斷口上存在大量的韌窩、解理臺階和撕裂棱，表現(xiàn)出混合斷裂特征，隨著稀土的添加，韌窩數(shù)量增多且深度增加，韌性斷裂特征逐步明顯。
　　 通過對AZ80+Y合金的熱/力學(xué)壓縮實驗可知，實驗溫度和應(yīng)變速率是影響合金的流變應(yīng)力的關(guān)鍵因素。在同一應(yīng)變速率下，隨形溫度的升高，合金變形的峰值應(yīng)力逐漸下降;在同一變形溫度下，隨應(yīng)變速率增加，合金變形的峰值應(yīng)力逐漸上升。