高性能功率錳鋅鐵氧體的制備及磁性能研究.pdf

1、錳鋅鐵氧體材料由于其所具有的高飽和磁化強度、高起始磁導率、高電阻率、低矯頑力和低損耗等特性，因而在生產和應用中成為一種重要的軟磁鐵氧體材料，被廣泛應用于各種電子元器件中（如高頻變壓器、感應器、記錄磁頭和噪聲濾波器等）。由于電子信息技術的迅猛發(fā)展，人們越來越關注高性能錳鋅鐵氧體材料的研究發(fā)展，對錳鋅鐵氧體材料也提出了越來越高的要求。因此本文采用化學共沉淀沸騰回流法制備功率錳鋅鐵氧體Mn0.7Zn0.2Fe2.1O4納米粉體，研究了不同沉淀

2、劑、pH值、加料順序等因素對錳鋅鐵氧體粉體組織結構及磁性能的影響，并在此基礎上加入適量添加劑提高了粉體的磁性能，從而進一步探究高性能功率錳鋅鐵氧體材料的制備工藝條件。
　　1.當采用(NH4)2C2O4+NH3·H2O為沉淀劑時，以FeSO4為原料、混合液pH值為13正加料法不但能合成具有尖晶石結構的粉體，而且樣品的飽和磁化強度最高為75.12 emu·g-1，矯頑力較低為104.72Oe。
　　2.當采用NH4HCO3+N

3、H3·H2O為沉淀劑時，且NH4HCO3和NH3·H2O比例為3:1時，采用沸騰回流共沉淀法也能制備出錳鋅鐵氧體粉體，所得產物的飽和磁化強度最高為83.32 emu·g-1，矯頑力最小為57.08 Oe。
　　3.當乙酸鈣摻雜量為0.15 wt％時，粉體的飽和磁化強度比未摻雜的粉體提高了近1.18倍，矯頑力降低了約30%。
　　4.以NH4HCO3+NH3·H2O和(NH4)2C2O4+NH3·H2O為沉淀劑的樣品相比于以N