粒徑大小和MoO3-SnO2摻雜對錳鋅鐵氧體組織與性能的影響.pdf

1、錳鋅鐵氧體是一種具有尖晶石結(jié)構(gòu)的軟磁性材料，因其具有高的磁導率、高的飽和磁化強度、高的電阻率和低的渦流損耗等物理化學特性而被廣泛應用于通信、傳感器、變壓器、開關(guān)電源、過濾器和磁頭等電子工業(yè)中。為了適應當今社會電子元器件整體向多功能、高頻化、小型輕量化的發(fā)展趨勢，推廣錳鋅鐵氧體材料具有很強的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟價值。
　　本文采用機械合金化法和化學共沉淀法首先制備出不同粒度組成的錳鋅鐵氧體混合粉體，然后以500 MPa的壓制壓力冷壓成型后

2、于1050℃固相燒結(jié)2 h得到相應的塊體材料。再通過激光粒度分析儀、X射線熒光光譜儀(XRF)、金相顯微鏡、XRD、顯微硬度計、掃描電鏡(SEM)、VSM等研究其粒徑大小、成分分布、顯微組織、相組成、力學性能、磁性能等。探討粉體粒度(未摻雜)、MoO3、SnO2摻雜對塊體錳鋅鐵氧體相關(guān)性能的影響。得出的結(jié)果有:1.以普通Fe2O3、MnO、ZnO粉體為原料，將球、物料、乙醇按體積比1.5:1:2置于球磨罐中于500 rad/min的速度

3、一次濕磨6 h后，在850℃將混合粉預燒，然后在轉(zhuǎn)速為1200rad/min下進行二次球磨72 h，可獲得粒徑為15 nm的錳鋅鐵氧體粉。2.采用FeSO4、ZnSO4和MnSO4為主鹽，NH4HCO4和NH3?H2O做沉淀劑，控制Fe、Mn、Zn三者元素之比為50.05:16.63:5.52，配置混合溶液總濃度為1.5 mol/L，將混合溶液在60℃水浴加熱50 min，靜置陳化24 h，洗滌干燥，然后在500℃通氮氣焙燒2 h后得到

4、粒徑為2.77μm的錳鋅鐵氧體粉。3.以15.14μm～15nm等不同粒度組成的錳鋅鐵氧體粉經(jīng)500 MPa的壓制壓力冷壓成型并于1050℃固相燒結(jié)，都生成了含有Mn0.4Zn0.6Fe2O4尖晶石結(jié)構(gòu)和組織致密均勻的塊體錳鋅鐵氧體材料，其密度、硬度、磁導率、矯頑力隨粒度的減小都呈現(xiàn)出增大的趨勢。當粒徑為15nm時，相對密度達到94.91％，硬度是498.7 HV，磁導率是7600，矯頑力是14.92Oe。4.摻雜MoO3后塊體錳鋅鐵氧

5、體的相結(jié)構(gòu)未發(fā)生改變，組織更加致密均勻，密度、硬度、磁導率都呈現(xiàn)出隨MoO3摻雜量先增大后減小的趨勢，當摻雜量為0.06wt.%時，密度、硬度和磁導率都達到最大值，分別是4.95 g/cm3、489.7 HV、1498。5.摻雜SnO2后塊體錳鋅鐵氧體的相結(jié)構(gòu)未發(fā)生改變，組織更加致密均勻，密度、硬度、磁導率都呈現(xiàn)出隨SnO2摻雜量先增大后減小的趨勢，當摻雜量為0.045wt.%時，密度、硬度和磁導率都達到最大值，分別是4.82g/cm3