超浸潤(rùn)多孔金屬材料油水分離特性及耐久性研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,石油工業(yè)、制造業(yè)、餐飲行業(yè)等所產(chǎn)生的含油污水越來(lái)越多,尤其是含有多種表面活性劑的乳化油穩(wěn)定性非常強(qiáng),如果不及時(shí)處理將會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康造成巨大危害,如何經(jīng)濟(jì)高效的進(jìn)行油水分離已成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。超浸潤(rùn)性表面由于對(duì)油和水具有不同的潤(rùn)濕性,從而能夠有效分離油水混合物,多孔材料的孔徑大小及其表面微納米結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性對(duì)分離不同性質(zhì)的含油污水及分離的持久性具有重要影響,因此,開展多孔金屬材料表面改性、孔徑調(diào)控和耐久性研究

2、,對(duì)實(shí)現(xiàn)高效油水分離具有重要意義。在已有的研究基礎(chǔ)上,本文重點(diǎn)開展了以下研究:
  以孔徑為450μm的泡沫銅為基底,采用陽(yáng)極氧化、一步法生長(zhǎng)ZnO納米椎、兩步法生長(zhǎng)ZnO納米棒、電沉積預(yù)粗糙化后生長(zhǎng)ZnO納米棒等四種工藝構(gòu)建了不同的表面形貌,經(jīng)氟化獲得良好的超浸潤(rùn)性及油水分離性能。研究了結(jié)構(gòu)形貌對(duì)耐久性的作用規(guī)律,并深入分析影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的因素。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),Cu(OH)2納米線結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng),易傾倒折斷;ZnO納米椎結(jié)構(gòu)與基底結(jié)合不牢,

3、受液體或顆粒物的沖刷,易被損傷,甚至脫落;ZnO納米棒陣列規(guī)整,與基底結(jié)合面積大,穩(wěn)定性好;然而,與平滑的基底相比,粗糙化后增大了膜基結(jié)合力,連續(xù)油水分離30次,表面仍保持超疏水性,分離效率在99.81%以上。
  在磁力攪拌和雙陽(yáng)極條件下,成功地對(duì)泡沫銅的微孔結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了調(diào)控。研究表明,隨著電沉積時(shí)間的延長(zhǎng)和電流密度的增大,沉積的銅顆粒越來(lái)越多,沉積層逐漸變厚,從而達(dá)到增粗骨架、縮小孔徑的目的。通過(guò)以上技術(shù)實(shí)現(xiàn)了泡沫銅孔徑在5

4、0-450μm之間有效調(diào)控,在其表面構(gòu)建粗糙結(jié)構(gòu)并氟化,獲得99.8%的油水分離效率。
  以孔徑為5μm的不銹鋼纖維氈為基底,預(yù)刻蝕粗糙化后生長(zhǎng)ZnO結(jié)構(gòu),氟化后獲得超疏水超親油性,對(duì)層狀油水混合物的分離效率可達(dá)99.9%,并可有效分離穩(wěn)定的油包水乳液,分離后乳液中水滴粒徑均在0.1μm以下。然而其對(duì)水包油乳液僅有部分分離效果,因此探索了利用PVA-SiO2與不銹鋼纖維氈的復(fù)合技術(shù),進(jìn)一步縮小纖維氈的孔徑至1μm左右,借助于PV

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