機械-磁性液體組合密封的理論及實驗研究.pdf

1、在石油化工行業(yè)，反應釜內(nèi)有毒有害、易燃易爆的揮發(fā)性氣體或氣液混合物要求零泄漏，以免發(fā)生生產(chǎn)事故。大量的反應釜普遍采用填料密封和機械密封，但兩者都不能實現(xiàn)零泄漏，所以傳統(tǒng)密封已經(jīng)無法滿足高可靠性、零泄漏的要求。為了解決該類反應釜、壓縮機等現(xiàn)代工業(yè)設備要求耐高壓、零泄漏應用工況下的密封問題，本論文創(chuàng)造性地提出了一種新型的機械—磁性液體組合密封結構，采用數(shù)值模擬和實驗的方法研究了組合密封的耐壓理論和密封性能。
　　針對上述研究內(nèi)容，本論

2、文完成的研究工作如下:
　　(1)結合工況要求為常壓、零泄漏的該類反應釜上填料密封、機械密封產(chǎn)品不能正常使用的實際情況，首次設計了滿足此工況要求的磁性液體密封裝置，成功安裝并應用在該類反應釜上已有1年的時間，效果很好并且繼續(xù)使用中，為滿足更高工況的組合密封結構設計提供了參考依據(jù)。
　　(2)根據(jù)機械密封和磁性液體密封各自的工作原理及密封形式，在建立組合密封模型的基礎上，設計了組合密封的結構并加工成實物。
　　(3)推導

3、了組合密封裝置中機械密封部分和磁性液體密封部分的理論耐壓公式，并結合各自結構參數(shù)分別計算了其理論耐壓值。
　　(4)根據(jù)電磁場的相關理論，運用ANSYS對組合密封裝置中磁性液體密封部分的結構進行了有限元分析，通過磁場分布模擬結果和數(shù)值計算驗證了設計的合理性。
　　(5)設計了組合密封實驗臺及整套實驗設備的組成，分別進行了靜密封和動密封液體耐壓能力實驗。結果表明，組合密封裝置的密封性能顯著優(yōu)于兩種密封形式單獨作用的效果，在一定