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文檔簡介
1、塑料異型材是指截面呈復(fù)雜不規(guī)則非圓形形狀的塑料擠出產(chǎn)品,具有環(huán)保、輕質(zhì)等優(yōu)點。共擠成型技術(shù)是將性能各異的聚合物通過多臺擠出機(jī)擠出而獲得復(fù)合材料的工藝,共擠工藝與單相聚合物擠出相比,通過將不同材料進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn)以發(fā)揮各材料的特性,但其產(chǎn)品存在擠出脹大和變形等缺陷。氣輔擠出是在口模壁面與擠出熔體之間生成穩(wěn)定氣體膜層,使之不能直接接觸,其擠出產(chǎn)品的脹大程度極大被減小,且可獲得與口模截面形狀基本相同的擠出產(chǎn)品。為了能獲得較好質(zhì)量的共擠制品,氣輔共
2、擠成型工藝被提出并進(jìn)行研究,前人對截面為圓形、直線型的分層、包覆共擠有較多研究,但對截面較復(fù)雜的包覆共擠研究較少,本文以 Y型截面為研究對象,其截面上曲線與直線相交,且相交角度不為直線型截面慣有的直角,故對其氣輔包覆共擠工藝進(jìn)行數(shù)值模擬和實驗研究,研究內(nèi)容如下:
(1)以流變學(xué)原理和流體力學(xué)為基礎(chǔ),利用氣輔擠出成型的特點,構(gòu)建異型材包覆共擠的有限元模型,采用PTT黏彈本構(gòu),運(yùn)用CFD軟件進(jìn)行模擬計算,模擬了氣輔包覆共擠與傳統(tǒng)共
3、擠過程中口模內(nèi)外熔體的流動情況。
?。?)數(shù)值模擬計算下,分析聚合物的物性參數(shù)及擠出成型的工藝條件對氣輔包覆共擠的影響,包括入口流率、用料組合、松弛時間、粘度、材料參數(shù)ε和ζ等,且對所需氣輔段長度進(jìn)行了模擬研究,并對比分析傳統(tǒng)包覆共擠與氣輔包覆共擠工藝區(qū)別。
?。?)設(shè)計并加工Y型截面氣輔包覆共擠口模,搭建氣輔包覆共擠實驗平臺,進(jìn)行裝置的調(diào)試和擠出實驗。驗證氣輔包覆共擠成型工藝的可行性,實驗研究工藝條件不同時對包覆共擠的
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