鍛造操作機(jī)鉗口結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、鍛造操作機(jī)是鍛造液壓機(jī)的重要輔助設(shè)備，是大型鍛件生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)裝備。夾持裝置作為鍛造操作機(jī)的執(zhí)行構(gòu)件，是實(shí)現(xiàn)操作機(jī)夾持功能的基本保障。而鉗口作為直接與鍛件接觸的零件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理直接影響著夾持裝置的夾持性能和夾持裝置中其余零部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
　　論文依據(jù)鍛造操作機(jī)鉗口的夾持力分析模型，分析了鉗口長度、鉗口銷軸中心距、鍛件直徑、鉗口與工件間的摩擦因數(shù)以及帶凸齒鉗口表面結(jié)構(gòu)對夾持力的影響。通過分析鍛造操作機(jī)所夾持工件的類型和特點(diǎn)

2、以及鍛造加工工序，提出了以鋼錠冒口長度來確定鉗口長度的思路；分析了鍛件直徑對夾持力的影響，研究了被夾持最小工件直徑的確定方法；基于鍛造操作機(jī)夾持熱工件的實(shí)際工況，對M-200摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了改造，以鉗口材料ZG310-570及HT350分別與常用的鍛件材料組成摩擦副，測試不同摩擦副間的摩擦因數(shù)以及高溫試樣塊溫度降低過程中各摩擦副間的摩擦因數(shù)變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，ZG310-570與各材料的摩擦因數(shù)均小于HT350與各材料的摩擦因數(shù)；隨

3、著熱試樣塊溫度的降低各摩擦副間的摩擦因數(shù)增大。明確了在設(shè)計(jì)夾持裝置時(shí)，鉗口與熱工件間的摩擦因數(shù)應(yīng)以熱試樣塊高溫下的摩擦因數(shù)來選?。豢紤]了帶凸齒鉗口表面結(jié)構(gòu)對夾持力的影響，利用等效摩擦因數(shù)表示鉗口凸齒對鍛件的阻礙作用，并以擠壓強(qiáng)度為依據(jù)對帶凸齒鉗口與鍛件間的摩擦因數(shù)進(jìn)行了等效；利用論文中鉗口結(jié)構(gòu)的分析方法，提出了一種完整的鉗口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，并以鉗口滿足強(qiáng)度的條件下質(zhì)量最輕對鉗口結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。最后對30t鍛造操作機(jī)鉗口結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)