鋼坯表面防氧化涂料及其耐高溫性能的研究.pdf

1、金屬在加熱過程中由于爐內(nèi)氧化性氣體的存在，表面會生成大量的氧化鐵皮，這不但造成能源和勞動力的浪費，而且降低鋼材的成材率，有時甚至會造成嚴重的表面質(zhì)量問題。近幾十年來開發(fā)了耐高溫熱處理涂層法，它具有操作簡單、成本低、應用范圍廣的優(yōu)點。因此，在鋼鐵表面涂刷臨時的熱處理保護涂層就是解決鋼鐵加熱過程中氧化燒損太多的主要途徑。
　　以Q235鋼為研究對象，圍繞熱處理保護涂料的制備，同時利用金相顯微鏡、場發(fā)射掃描電鏡（SEM）、XRD、熱分析

2、儀（TG/DSC）等分析手段，探索了涂層的防氧化機制，表征了氧化鐵皮的表面形貌、組織結構、成分。
　　通過正交試驗，制備了Na2SiO3體系防氧化涂料，通過氧化失重實驗，對比實驗前后的質(zhì)量變化，得到以下結論：該涂料的最高使用溫度為1100℃，在該溫度下加熱120min，可減少氧化燒損為84.25％。
　　通過三聚磷酸鋁改性的磷酸鋁為粘接劑制備的磷酸鹽涂料可耐1300℃的高溫，在該溫度下加熱120min，可減少鋼的氧化燒損為5