固溶處理對S31803雙相不銹鋼力學行為和耐蝕性能的影響.pdf

1、本文主要研究了固溶處理溫度及保溫時間對錨具用S31803雙相不銹鋼的力學和耐腐蝕性能的影響，并加以工程應用。采用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、萬能試驗機、電化學工作站等實驗方法對樣品金相組織、晶體結(jié)構(gòu)、力學性能、以及耐腐蝕性能進行了表征。X射線衍射分析結(jié)果表明，固溶處理溫度升高，奧氏體含量不斷減少，鐵素體含量不斷增多。在1050℃時兩相（鐵素體相和奧氏體相）成分比，接近1:1。此時，奧氏體相（γ相）晶粒最小，接近10μm。其

2、抗拉強度達到760MPa、屈服強度達到582MPa、延伸率達到36.5％、收縮率達到78%。固定溫度在1050℃二次固溶，比較不同的保溫時間，發(fā)現(xiàn)經(jīng)2小時保溫后，其抗拉強度達到776MPa、屈服強度達到592MPa、延伸率達到38%，收縮率達到79%，強度有所增加，但影響不大。進行1000℃、1050℃、1100℃三種固溶溫度（2小時保溫）條件下的電化學腐蝕試驗對比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在酸性條件下，不同固溶溫度下雙相不銹鋼的耐蝕性優(yōu)劣順序：10

3、50℃>1110℃>1000℃。中性條件下，不同固溶溫度下雙相不銹鋼的耐蝕性優(yōu)劣順序：1100℃>1050℃>1000℃。堿性條件下，不同固溶溫度下的雙相不銹鋼耐蝕性優(yōu)劣順序：1000℃>1050℃>1100℃。另外采用鹽霧試驗的方法對S31803雙相不銹鋼與常用的奧氏體不銹鋼304、鐵素體不銹鋼1Cr17和馬氏體不銹鋼2Cr13進行耐腐蝕性能的對比，結(jié)果為耐鹽霧腐蝕性能S31803>304>1Cr17>2Cr13。采用1050℃固溶，