雙刀車削加工細長軸的尺寸誤差研究.pdf

1、由于軸是組成機器的重要零件，在支持回轉零件、傳遞運動和轉矩中發(fā)揮了不可替代的作用，人們對軸類零件的精度要求也非常高。而對于剛度差和受力大的細長軸來說，在車削時極易產(chǎn)生彎曲變形以及振動等影響刀具的實際切削量因素，增加了細長軸切削誤差。傳統(tǒng)的切削加工方式難以滿足現(xiàn)階段細長軸加工精度要求，隨著對稱式雙刀車削加工方式的提出，由于雙刀對稱安裝，在一定程度上減弱了細長軸切削力的徑向力，降低了彎曲變形程度，使加工精度提高。
　　本文通過對國內(nèi)外

2、雙刀車削加工細長軸現(xiàn)狀以及細長軸自身的特性的分析，圍繞細長軸的加工方法、加工過程中振動特性研究、有限元法在細長軸車削加工中的應用、誤差控制補償以及細長軸的裝夾方式和參數(shù)的選擇等幾個方面展開論述。分析雙刀車削加工細長軸的誤差來源，經(jīng)過翻閱文獻分析研究，最終確定了影響雙刀車削加工細長軸彎曲變形產(chǎn)生誤差的主要原因是刀具的切削力。通過建立對雙刀車削受力分析，確定了徑向力是影響細長軸彎曲變形的主要因素。對雙刀車削細長軸徑向力進行分析，求解得出雙刀

3、車削細長軸在徑向力作用下的彎曲變形方程。建立雙刀車削加工細長軸誤差控制模型，構建PID閉環(huán)制造系統(tǒng)，設計并安裝CCD在線檢測系統(tǒng)。
　　最后，本文通過理論分析以及ANSYS Workbench仿真分析，找出最適合雙刀車削加工的背吃刀量、進給量以及車削速度，結合文中最后一部分的PID控制補償系統(tǒng)以及CCD在線檢測系統(tǒng)更加充分地論述了減少雙刀車削加工細長軸尺寸誤差的方法。結果表明采用尺寸誤差補償方法能夠顯著的提高細長軸的車削加工精度，