基于ANSYS振動切削過程的仿真研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，精密及超精密加工在工業(yè)加工中所占的比重越來越高，對于一些特殊材料及復(fù)雜形狀零件的加工，用普通加工方法很難達到精密加工要求，因此，如何實現(xiàn)這些材料和零件的加工己成為亟待解決的問題。振動切削作為一種新的加工方法，它有著普通切削加工無法比擬的工藝效果，是現(xiàn)代精密加工發(fā)展的一個重要方向。論文進行振動切削切屑形成機理、切削力和切削溫度分布等研究，研究工作對優(yōu)化振動切削工藝參數(shù)和提高產(chǎn)品加工質(zhì)量具有指導(dǎo)意義。
　　針對振動

2、切削過程中切削速度的時變特性，將連續(xù)的切削過程離散化為等效靜態(tài)過程，采用Johnson-cook失效準(zhǔn)則，建立了振動切削與普通切削的分析模型，通過數(shù)值模擬分析，揭示了振動切削過程中切屑的形成機理及切屑形態(tài)，分析了切削用量參數(shù)和振動參數(shù)等對切削力、應(yīng)力應(yīng)變、切削溫度等的影響規(guī)律。
　　結(jié)果表明振動切削時切屑形成過程平穩(wěn)，切屑為厚度接近進給量的帶狀切屑；隨著振幅和頻率的增大，應(yīng)力應(yīng)變、切削力及切削溫度均呈減小的趨勢；在切削用量參數(shù)與振