水性環(huán)氧地坪涂料制備與耐磨改性研究.pdf

1、水性環(huán)氧涂料不含有機溶劑，能夠形成透氣不透水的膜層結構，改善了溶劑型環(huán)氧樹脂地坪起泡、鼓包的缺陷。研制以水為分散介質、不含揮發(fā)性有機物(VOC)或有害空氣污染物(HAP)的水性環(huán)氧樹脂涂料體系成為國內外的重點。目前，我國對環(huán)氧涂料的研究主要在于環(huán)氧樹脂水性化、環(huán)氧樹脂及固化劑改性的研究。因此，對水性環(huán)氧涂料體系各組分影響整體性能規(guī)律的探索以及無機填料對體系改性的研究在涂料應用方面有著重要意義。
　　由于環(huán)氧樹脂具有憎水性高分子鏈，

2、難以在水中均勻分散，也導致成膜物的不均質性，因而與溶劑型相比水性環(huán)氧樹脂涂料力學性能大幅度降低。環(huán)氧樹脂基涂料具有良好的附著力，但高分子成膜物相對于無機填料顆粒具有較低的硬度、強度，其耐磨損性能遠低于無機填料顆粒。本文通過對水性環(huán)氧樹脂配方中環(huán)氧基氨基比、顏基比、各種助劑用量對涂料成膜后附著力、耐磨性等性能的影響研究，確定水性環(huán)氧樹脂涂料最佳配比。并在最優(yōu)配比基礎上進行無機填料耐磨改性，優(yōu)選出耐磨填料種類、摻量、細度等參數(shù)，并通過硅烷偶

3、聯(lián)劑改性增強無機填料與基料之間的力學性能，配制出耐磨性優(yōu)良的水性環(huán)氧地坪涂料。
　　研究表明，環(huán)氧基氨基比為1:1.3，顏基比為0.5，潤濕劑摻量為0.70％，分散劑摻量為0.56%，增稠劑摻量為1.12%，消泡劑摻量為0.94%時水性環(huán)氧樹脂涂料成膜物各項指標符合要求并具有最佳耐磨性。中涂層石英砂摻量增加導致環(huán)氧砂漿抗壓強度、粘接強度性能下降，摻量超過300%時力學性能發(fā)生突變。當石英砂質量為基料質量的300%時，石英砂細度為3

4、0目：60目=1:1時，環(huán)氧砂漿獲得最佳抗壓強度、粘接強度，抗壓強度為23.51MPa、粘接強度為1.12MPa。
　　通過無機填料耐磨改性研究表明，無機耐磨填料最佳細度為200~325目。在石英砂(SiO2)、白剛玉(Al2O3)、金剛砂(SiC)填料中白剛玉(Al2O3)具有最佳耐磨性，當顏料體積濃度PVC=35%時，與參照組涂層相比磨耗值下降了62.5%，耐磨性有明顯提高。硅烷偶聯(lián)劑KH-560能夠對白剛玉(Al2O3)表面