V法鑄造國(guó)產(chǎn)超薄EVA薄膜性能測(cè)試與生產(chǎn)驗(yàn)證.pdf

1、覆膜成型作為V法鑄造技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，EVA鑄造薄膜成型能力好壞與厚薄，將對(duì)鑄件表面的光潔度和尺寸精度有著直接影響。隨著V法鑄造技術(shù)的廣泛應(yīng)用，形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件也開(kāi)始使用V法造型技術(shù)，隨之而來(lái)的是對(duì)超薄V法鑄造EVA薄膜的各項(xiàng)力學(xué)性能提出了更高的要求。
　　基于華中科技大學(xué)與北京永生運(yùn)佳包裝材料有限公司合作項(xiàng)目，本文研究了鑄造EVA薄膜性能的影響因素并以此為國(guó)產(chǎn)EVA薄膜的改進(jìn)提供理論基礎(chǔ)。根據(jù)V法鑄造工藝對(duì)EVA塑料薄膜的各項(xiàng)

2、力學(xué)性能的要求，對(duì)薄膜的性能指標(biāo)包括常溫力學(xué)性能，熱成型性以及耐烘烤性等進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比中日薄膜的性能差別并分析原因。
　　通過(guò)EVA薄膜力學(xué)性能理論值的對(duì)比后，將國(guó)產(chǎn)EVA薄膜與日本薄膜在不同類型模具上進(jìn)行覆膜對(duì)比實(shí)驗(yàn)以驗(yàn)證改進(jìn)效果：首先是對(duì)表面形狀復(fù)雜的零件，由其覆膜表現(xiàn)可以得出兩者在生產(chǎn)過(guò)程中強(qiáng)度和延伸性的差異；其次是表面精細(xì)度要求較高的工藝品零件，這就要求薄膜厚度盡可能薄，熱塑應(yīng)力小，薄膜保持成型形狀。通過(guò)對(duì)比篩選后