苧麻不同部位品質(zhì)性狀及脫膠工藝的研究.pdf

1、苧麻為公認(rèn)的天然纖維之王，目前我國苧麻無論是栽培面積還是產(chǎn)量都占全世界90％以上，苧麻纖維及其織物是我國重要工業(yè)原料和傳統(tǒng)的出口創(chuàng)匯產(chǎn)品。由于苧麻織物優(yōu)良的服用性能滿足了人們追求時尚、健康、生態(tài)環(huán)保的綠色消費(fèi)理念，苧麻服裝越來越受到青睞?！笆濉庇?jì)劃又提出要大力發(fā)展麻類纖維，因此開發(fā)高品質(zhì)苧麻產(chǎn)品刻不容緩。
　　高品質(zhì)苧麻產(chǎn)品不僅來源于后續(xù)處理工藝的優(yōu)化，也與原料的性能密不可分。纖維品質(zhì)越優(yōu)良，越容易生產(chǎn)高檔產(chǎn)品。因此，不同部位

2、精細(xì)化研究可以讓苧麻發(fā)揮最大作用，不同部位纖維用于不同的產(chǎn)品，真正實(shí)現(xiàn)高效、高產(chǎn)。其次，將苧麻分段,可以在后續(xù)切斷工藝中減少由于錫林與托板扯斷作用造成的纖維長度不勻率和纖維機(jī)械損傷；還有利于在開松環(huán)節(jié)中提高纖維的平行伸直度，節(jié)省能耗，降低成本。最后，苧麻精細(xì)化研究可以為后續(xù)分段脫膠工藝的探究奠定理論基礎(chǔ)，改善現(xiàn)有的脫膠流程長、成本高、污染大等一系列缺陷。本文主要針對苧麻不同部位纖維的品質(zhì)性狀和分段脫膠工藝進(jìn)行探究，為后續(xù)苧麻高效加工奠定

3、理論基礎(chǔ)。主要研究內(nèi)容和結(jié)果如下：
　?。?）苧麻不同部位纖維物理性能測試比較
　　按照普通的化學(xué)脫膠工藝分別處理各段纖維，得到不同部位的精干麻纖維。測試?yán)w維的細(xì)度（線密度和直徑）、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率和摩擦性能等指標(biāo)。比較發(fā)現(xiàn)，苧麻纖維從根部到稍部細(xì)度及不勻率逐漸減小。中部的相對強(qiáng)度、比功最大，稍部纖維的相對強(qiáng)度低于中部和根部。中部纖維摩擦系數(shù)最小，其次是根部，稍部纖維表面最粗糙。
　?。?）苧麻不同部位纖維聚集態(tài)結(jié)

4、構(gòu)分析
　　分別對原麻和精干麻纖維不同部位進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)測試。SEM結(jié)果發(fā)現(xiàn)：中部纖維表面光滑，根部次之，稍部受損嚴(yán)重。X-射線衍射儀測試?yán)w維結(jié)晶度和取向度，原麻中部纖維結(jié)晶度最高，根部纖維結(jié)晶度略高于稍部纖維。脫膠后，纖維結(jié)晶度均有下降，但中部纖維結(jié)晶度仍然最高。稍部纖維取向指數(shù)最高，中部次之，根部最低。脫膠后，各部位取向指數(shù)均略有下降。紅外光譜圖表明原麻不同部位纖維紅外光譜曲線規(guī)律一致，但峰值差異明顯，精干麻纖維光譜圖差別不大。

5、
　　（3）苧麻不同部位纖維化學(xué)成分測試與分析
　　分析苧麻各個部位脂蠟質(zhì)、水溶物、果膠、木質(zhì)素、半纖維素和纖維素的含量。稍部纖維含膠率最大，高達(dá)30.89%；中部和根部纖維相差不大，約為26%。稍部脂蠟質(zhì)、水溶物、果膠、半纖維素、木質(zhì)素含量明顯高于中部和根部；中部果膠和木質(zhì)素含量大于根部，而脂蠟質(zhì)、水溶物和半纖維素含量則小于根部。稍部纖維素含量較少，中部和根部纖維素含量相近。
　　（4）苧麻不同部位脫膠工藝探索

6、>　　根據(jù)化學(xué)成分測定結(jié)果，提出苧麻分段脫膠，主要采用一煮法工藝探索不同部位的脫膠效果，并進(jìn)行優(yōu)化。分別比較一煮法優(yōu)化工藝與二煮法工藝條件下纖維的殘膠率，得到不同部位纖維所適合的最佳脫膠工藝流程。
　　驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)測得稍部、中部、根部纖維殘膠率分別為2.55%、2.17%、2.12%。苧麻稍部膠質(zhì)含量多，需要更長的浸潤和煮練時間，仍采用二煮法；中部膠質(zhì)含量雖少，但附著力大，較難去除，采用二煮法更佳；根部纖維膠質(zhì)含量少且易去除，二煮法優(yōu)