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文檔簡介
1、近年來,數(shù)控加工技術的發(fā)展促進了數(shù)控刀具設計制造的快速發(fā)展。刀具行業(yè)是機械加工領域最為基礎的行業(yè),對于促進高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的技術發(fā)展和進步具有重要意義。我國數(shù)控刀具生產(chǎn)由于起步較晚,產(chǎn)品質量上與國外先進數(shù)控刀具尚有不小差距,市場競爭力急待提高。因此制造出與國外先進刀具廠商性能相媲美的數(shù)控銑削刀具產(chǎn)品成為國內(nèi)刀具行業(yè)迫在眉睫的任務。
1)本文首先通過對面銑刀、球頭銑刀及立銑刀這三種數(shù)控銑削刀具進行市場調(diào)查研究,將國內(nèi)某知名刀具企
2、業(yè)的三種數(shù)控銑刀的質量成本與國外先進刀具進行對比分析,確定了刀具的改進方向。
2)在刀具質量方面,對面銑刀FMA01-SE18系列刀具進行開發(fā)設計,改進了銑刀刀體容屑槽與刀片槽倒鈍方式,拓展了面銑刀的產(chǎn)品系列;對BMR03/04系列球頭銑刀,改善了BMR03/04刀片與螺釘?shù)钠ヅ潢P系,改進了螺釘結構,并對刀具檢測標片及檢測方法進行了重新設計,提高了刀具檢測標片的穩(wěn)定性、耐磨性;對EMP05系列立銑刀進行了結構優(yōu)化設計,增強了刀
3、具的排屑及散熱性能;通過改進材料加工前后的熱處理改善了刀體材料的性能,并對刀具附件進行了優(yōu)化改進,提高了刀具附件的質量。
3)在生產(chǎn)工藝方面,對刀體加工時車削及銑削工藝進行了優(yōu)化,提升了關鍵工序加工效率30-50%,通過引入工藝質量管理系統(tǒng)改進了現(xiàn)場工藝及質量控制方法。最后對三種數(shù)控銑刀進行了經(jīng)濟效益分析,對比研究改進前的刀具制造成本,改進后的刀具生產(chǎn)成本降低了15%左右。
通過本文對刀具的研究改進,縮短了該企業(yè)數(shù)控
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