EVA的共混改性研究.pdf

1、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)是類似橡膠彈性體的無毒、無味、透明的熱塑性塑料。具有較好的柔韌性、耐沖擊性、透明性、粘結(jié)性等，但機械強度不高、熱穩(wěn)定性差、不耐磨，限制了EVA的進一步應用。線型低密度聚乙烯(LLDPE)相對于EVA有較好的拉伸強度、撕裂強度、耐磨性、熱穩(wěn)定性，同時與EVA的相容性較好，將EVA、LLDPE共混可彌補兩者性能上的不足。本實驗采用熔融共混法，以EVA、LLDPE的共混物為基體，納米白炭黑和硅酮粉為填料，制備了EVA

2、/LLDPE復合材料。實驗首先探討了LLDPE對EVA性能的影響;然后研究了改性前后納米白炭黑的用量、硅酮粉的添加方式和用量對復合材料的力學性能、表面性能、流變性、熱穩(wěn)定性、熱氧老化性等的影響;最后，在復合體系中添加EVA和馬來酸酐(MAH)的接枝物(EVA-g-MAH)作為增容劑，進一步探索了填料對EVA/LLDPE復合材料性能的影響，并分析了不同填料在EVA/LLDPE基體中的分散狀況及填料與基體兩相間的界面結(jié)合情況;為研究“耐熱和

3、耐劃傷EVA膠膜”的工作奠定了基礎。研究結(jié)果表明:
　　(1)EVA/LLDPE共混物的熱穩(wěn)定性和熱氧老化性比純EVA均有一定程度的提高。在EVA與LLDPE的共混體系中，隨著LLDPE含量的增加，共混物的拉伸強度、撕裂強度不斷增加;復合材料表面的摩擦系數(shù)不斷減小，材料的耐劃傷性能有所改善，但復合體系的熔體流動性變差。
　　(2)將納米白炭黑用硅烷偶聯(lián)劑KH560預處理改性后，填充至EVA/LLDPE(80/20)的基體中，

4、發(fā)現(xiàn):同等用量的改性納米白炭黑比未改性納米白炭黑的增強效果更明顯，其中，當改性納米白炭黑的用量為10.0 phr時，復合材料的拉伸強度比純EVA/LLDPE提高了約37.8％。復合材料的撕裂強度隨著納米白炭黑用量的增加而增大;隨著改性納米白炭黑用量的增加，材料表面的摩擦系數(shù)不斷減小，改善了復合材料表面的耐劃傷性，但復合體系的熔體流動性變差;SEM對復合材料的拉伸斷面分析發(fā)現(xiàn)，KH560改性后的納米白炭黑在基體中的分散狀況得到改善。

5、>　　(3)將硅酮粉采用粉料添加和母粒添加兩種添加方式填充至EVA/LLDPE(80/20)的基體中，發(fā)現(xiàn):母粒添加硅酮粉方式制備的復合材料具有更高的拉伸強度，其中，采用母粒添加6.0 phr硅酮粉時，復合材料的拉伸強度最大，比純EVA/LLDPE提高了約37.2％。當硅酮粉用量為4.0 phr時，兩種硅酮粉添加方式制備的復合材料的撕裂強度均達到最大;隨著硅酮粉用量的增加，材料表面的摩擦系數(shù)不斷減小，改善了復合材料表面的耐劃傷性，同時，

6、復合體系的熔體流動性也有所提高;SEM對復合材料的拉伸斷面分析發(fā)現(xiàn)，采用母粒添加硅酮粉的方式改善了硅酮粉在基體中的分散狀況。
　　(4)本實驗將EVA-g-MAH作為復合體系的增容劑，發(fā)現(xiàn):對于納米白炭黑復合體系(納米白炭黑用量為10.0 phr)，EVA-g-MAH的用量為8.0～12.0 phr時，其增容效果最明顯。當EVA-g-MAH的用量為12.0 phr時，改性納米白炭黑復合材料的拉伸強度比純EVA/LLDPE提高了約5

7、2.4％，EVA-g-MAH的用量為8.0 phr時，復合材料的撕裂強度最大;對于硅酮粉復合體系（粉料方式添加4.0 phr硅酮粉，母粒方式添加6.0 phr硅酮粉），當EVA-g-MAH的用量為4.0 phr時，粉料添加硅酮粉方式制備的復合材料拉伸強度比純EVA/LLDPE提高了約46.7％，而EVA-g-MAH的用量為6.0 phr時，采用母粒添加硅酮粉方式制備的復合材料拉伸強度比純EVA/LLDPE提高了約51.9％，當EVA-g