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文檔簡介
1、多孔陶瓷是以優(yōu)質(zhì)原料為主料、經(jīng)過成型和特殊高溫?zé)Y(jié)工藝制備的一種具有開孔孔徑、高開口氣孔率的一種多孔性材料。其具有耐高溫、高壓,抗酸、堿和有機(jī)介質(zhì)腐蝕,良好的生物惰性,可控的孔結(jié)構(gòu)及高的開口孔隙率,使用壽命長,產(chǎn)品再生性能好等優(yōu)點(diǎn)。鈦酸鋁(Al2TiO5,簡稱AT)陶瓷因具有低熱膨脹系數(shù)、高熔點(diǎn)、優(yōu)異的抗熱震性和低熱導(dǎo)率等優(yōu)良性能,而應(yīng)用在汽車尾氣凈化處理、隔熱材料、化工催化劑載體等方面。但鈦酸鋁材料中溫易分解和強(qiáng)度低兩個(gè)致命弱點(diǎn),極大
2、的限制了它的應(yīng)用。本文以α-Al2O3和TiO2為原料,以Fe2O3、 SiO2、孔內(nèi)原位自生成莫來石和氧化鋁片晶作為改性劑,以羧甲基纖維素(CMC)溶液作為分散劑,采用反應(yīng)燒結(jié)的方法制備鈦酸鋁多孔材料。系統(tǒng)研究了不同的改性劑對多孔鈦酸鋁陶瓷材料性能的影響規(guī)律,并重點(diǎn)利用XRD、SEM等手段,對多孔材料的組成、結(jié)構(gòu)、形貌與性能之間的關(guān)系進(jìn)行了系統(tǒng)研究。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:
(1) Fe2O3的加入可以抑制Al2TiO5的
3、中溫分解,提高其熱穩(wěn)定性。將Al2TiO5試樣經(jīng)過1100℃保溫120小時(shí)處理之后,隨著Fe2O3的含量增加,Al2TiO5分解現(xiàn)象越來越不明顯,當(dāng)添加20mol% Fe2O3時(shí),Al2TiO5幾乎沒有分解。
(2)通過在鈦酸鋁多孔材料中原位生成莫來石,顯著提高了鈦酸鋁多孔材料的機(jī)械強(qiáng)度,隨著莫來石含量的增加,鈦酸鋁多孔材料的顯氣孔率先降低,后增加,抗壓抗折強(qiáng)度明顯增加。在莫來石含量為50%時(shí),其氣孔率達(dá)到42%,抗壓強(qiáng)度為5
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