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1、17-4PH馬氏體沉淀硬化不銹鋼具有較好的耐蝕性、強(qiáng)度、耐氧化性、韌性和優(yōu)良的可加工性等綜合性能,已被廣泛用于化工、石油、航天航空、核工業(yè)、能源等領(lǐng)域。17-4PH鋼作為離心壓縮機(jī)心臟部件的葉輪材料,通常在一些特定的腐蝕介質(zhì)中服役,因此要求其具有較高的抗應(yīng)力腐蝕性能。本文對(duì)17-4PH鋼采用了四種熱處理工藝:480℃時(shí)效、585℃時(shí)效、600℃時(shí)效、600+605℃雙時(shí)效來(lái)獲得不同的微觀組織,隨后在三種不同介質(zhì)中分別進(jìn)行慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐
2、蝕試驗(yàn),結(jié)合微觀組織、載荷位移曲線、力學(xué)性能測(cè)試等分析了熱處理工藝和腐蝕介質(zhì)對(duì)材料抗應(yīng)力抗腐蝕性能的影響。
對(duì)17-4PH進(jìn)行時(shí)效處理,目的是改善材料的組織結(jié)構(gòu)和強(qiáng)化相分布,進(jìn)而提高材料的抗應(yīng)力腐蝕性能。進(jìn)行600+605℃雙時(shí)效處理的試樣在四組試樣中得到最佳的抗應(yīng)力腐蝕性能。研究表明,不銹鋼在H2S介質(zhì)中的應(yīng)力腐蝕作用與H+有關(guān),隨著時(shí)效溫度的升高,組織中析出的逆變奧氏體含量增多,H+在逆變奧氏體中的溶解度較大,降低了H+在
3、組織中的擴(kuò)散和聚集,材料的抗應(yīng)力腐蝕性能得到提高。
在不同腐蝕介質(zhì)條件下,試樣的應(yīng)力腐蝕敏感性有明顯的差異,2#介質(zhì)(飽和H2S的NACEA溶液)中試樣的應(yīng)力腐蝕較3#介質(zhì)(3%CO2+3%H2S+N2+H2O)中嚴(yán)重,主要表現(xiàn)為材料伸長(zhǎng)率的降低,屈服強(qiáng)度減弱,內(nèi)積功降低及抗拉強(qiáng)度的降低。這主要與2#腐蝕介質(zhì)中Cl-和H2S的協(xié)同作用有關(guān)。Cl-的存在能破壞不銹鋼表面鈍化膜,阻止鈍化膜的自我修復(fù),加速H2S的腐蝕作用,因此,H
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