體積分配不均勻鋁合金框體擠壓成形工藝模擬研究.pdf

1、對于體積分配不均勻、內(nèi)部結構復雜且截面積不對稱的零件,使用傳統(tǒng)的鑄造或機械加工方法,其生產(chǎn)過程中往往存在材料流動不均勻、不能完全填充或者折疊等問題從而影響零件性能,并且原材料利用率低、生產(chǎn)周期長、成本高。本文針對某5A06鋁合金框體零件的成形,通過計算機有限元模擬,對加工過程中材料折疊和材料流動不均勻?qū)е碌哪＞呤芰Σ痪鶈栴}進行了分析,并且提出合理的解決方案,通過計算機模擬驗證方案的有效性。研究能夠解決現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)5A06鋁合金框

2、體零件時所存在的問題。
　　首先,使用三維造型工具UG建立出模具的幾何模型,然后再將其轉(zhuǎn)化為模擬過程中的剛塑性有限元模型,隨后對在模擬過程中所涉及到的關鍵性的問題進行分析,建立整個基本的模擬成形過程。
　　通過對溫擠壓成形過程的三維模擬結果進行金屬流動規(guī)律分析,比較不同的成形方案,對擠壓件形狀、模具形狀以及預成形毛坯進行優(yōu)化,在保證零件性能的同時使加工壓力在可行性范圍內(nèi)達到最佳。
　　依據(jù)模擬結果,編制出5A06鋁合金