某集氣站集輸管線腐蝕機(jī)理及腐蝕速率預(yù)測方法研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文在對國內(nèi)外集輸管線腐蝕調(diào)研的基礎(chǔ)上,通過20#鋼集輸管線的失效分析及室內(nèi)電化學(xué)測試,明確其腐蝕失效的主控因素及腐蝕機(jī)理,并對其在工況環(huán)境中的腐蝕速率進(jìn)行預(yù)測。結(jié)果表明:溶解氧是造成該管線腐蝕失效的主要原因,管道內(nèi)介質(zhì)中 Cl-含量較高、耐蝕合金元素含量較低及化學(xué)元素分布不均勻也促進(jìn)了失效管線的腐蝕。在CO2和CO2+O2兩種腐蝕條件下,20#鋼的電化學(xué)腐蝕為陰極活化控制;微量溶解氧的存在并未對腐蝕電位產(chǎn)生較為顯著的影響,但顯著促進(jìn)了

2、陰極反應(yīng),自腐蝕電流密度增大。在反應(yīng)初始階段,20#鋼在CO2和CO2+O2兩種腐蝕條件下都存在三個(gè)時(shí)間常數(shù),隨著腐蝕時(shí)間的延長,高頻端容抗弧增大,低頻端感抗弧減小,48h后試樣表面已經(jīng)形成完整的腐蝕產(chǎn)物膜覆蓋,低頻端感抗弧消失,僅出現(xiàn)容抗弧,腐蝕產(chǎn)物膜的保護(hù)性顯著增強(qiáng),極化電阻急劇增大,腐蝕速率降低。
  腐蝕速率預(yù)測結(jié)果表明:溫度升高對鋼的電化學(xué)反應(yīng)的促進(jìn)作用要強(qiáng)于腐蝕產(chǎn)物膜的保護(hù)作用,腐蝕速率增加;低分壓CO2對鋼的腐蝕速率

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