鋼質(zhì)外縱筋筒熱—冷復(fù)合擠壓成形研究.pdf

1、鋼質(zhì)外縱筋筒是一種外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精度及力學(xué)性能要求高的筒體零件。以前采用厚壁圓管機加成形的方式生產(chǎn)，材料利用率、生產(chǎn)效率及力學(xué)性能比較低。本文對鋼質(zhì)外縱筋筒熱—冷復(fù)合擠壓成形進行了研究。
　　根據(jù)鋼質(zhì)外縱筋筒零件結(jié)構(gòu)特點及擠壓成形原理，對不同成形工藝方案進行分析并制定了合理的擠壓件圖。利用數(shù)值模擬軟件Deform-3D，研究了筒形件縱筋“徑向—反向”流動規(guī)律，提出了強化金屬徑向流動的措施；同時分析了毛坯在熱擠壓過程中的應(yīng)變規(guī)律

2、和凸模受力載荷—行程曲線，對成形中出現(xiàn)的擠壓件上、下端口充填不飽滿缺陷進行分析并給出了改善措施；研究了基于凸模結(jié)構(gòu)、摩擦系數(shù)、壁厚值的縱筋筒體省力成形方法，提出了采用“平底帶錐凸?！?、“二次潤滑”和“大壁厚值”的降載措施，并確定了凸模錐角和壁厚的尺寸；通過對冷整形過程進行模擬，分析了擠壓件口部缺陷問題。
　　在上述研究的基礎(chǔ)上，對外縱筋筒擠壓主要相關(guān)模具進行設(shè)計，并進行實驗驗證。結(jié)果表明：數(shù)值模擬結(jié)果與實驗基本一致。采用新工藝（下