鎳基粉末高溫合金銑削表層特征與耐腐蝕性研究.pdf

1、FGH97是我國研制的新一代鎳基粉末冶金高溫合金，材料以其優(yōu)良的熱力學(xué)性能廣泛地應(yīng)用于航空航天、船舶等事業(yè)的發(fā)展。本文結(jié)合銑削加工后構(gòu)件表層特征，針對表面三維形貌、表面粗糙度、殘余應(yīng)力等因素，在模擬海洋環(huán)境下，對銑削加工工藝參數(shù)與工件耐腐蝕性之間的關(guān)系展開了研究。
　　通過銑削鎳基粉末冶金高溫合金FGH97實驗，分析了切削速度、每齒進(jìn)給量、軸向切削深度對工件表面粗糙度、表面殘余應(yīng)力、加工硬化的影響規(guī)律。通過實驗發(fā)現(xiàn)：當(dāng)切削速度在3

2、0-70m/min時，表面粗糙度變化不大，當(dāng)切削速度超過70m/min時，實驗過程中出現(xiàn)崩刀，導(dǎo)致表面粗糙度迅速增大，隨著切削速度的提高，表面殘余應(yīng)力增大；隨著每齒進(jìn)給量的增大，表面粗糙度隨之增大，殘余應(yīng)力先減小后增大；軸向切削深度增大，表面粗糙度和表面殘余應(yīng)力緩慢增大。
　　分別利用幅度參數(shù)和Motif表征法表征不同銑削參數(shù)下工件表面三維形貌。當(dāng)切削速度為50m/min、每齒進(jìn)給量為0.10mm/z、軸向切削深度為0.20mm時

3、，幅度參數(shù)各數(shù)值最小，這說明切削之后工件表面比較平坦，沒有大的山峰和凹谷。為了便于表征，本文自定義了Motif面積比率，其定義為已加工表面上滿足閾值條件的Motif的面積與已加工表面面積的比值。當(dāng)切削速度在50m/min、每齒進(jìn)給量為0.10mm/z時，工件表面滿足閾值條件的Motif面積比率最小，此時工件表面形貌較好，軸向切削深度對工件表面三維形貌影響較大，且隨著軸向切削深度越大，表面形貌越差。
　　FGH97材料抗腐蝕能力較強(qiáng)