ACE工藝處理水性油墨廢水試驗(yàn)研究.pdf

1、水性油墨廢水呈弱堿性，并且濃度大、色度高、難生物降解。由于其處理難度較大，運(yùn)行費(fèi)用較高，目前為止沒有一家水性油墨生產(chǎn)和應(yīng)用企業(yè)對該類廢水實(shí)現(xiàn)徹底治理。不經(jīng)處理的水性油墨廢水排放到環(huán)境中會對環(huán)境及人們健康造成嚴(yán)重的危害。因此，尋求一種有效處理水性油墨廢水的方法具有較好的環(huán)境效益和現(xiàn)實(shí)意義。本文采用ACE（酸析-混凝-電催化）工藝對水性油墨廢水進(jìn)行了降解試驗(yàn)研究。
　　酸析實(shí)驗(yàn)中，當(dāng)用硝酸將水性油墨廢水的pH值調(diào)至4時(shí)，CODCr去除

2、率高達(dá)85.14％，色度由原來的3500倍降低至1倍。將酸析前后的廢水烘干后用紅外光譜儀進(jìn)行分析，結(jié)果顯示，水性油墨的主要成分丙烯酸樹脂的官能團(tuán)結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變而造成的固液分離，由此說明酸能改變水性油墨廢水主要成分的性能。又將酸析前后的廢水經(jīng)萃取后對其進(jìn)行GC-MS分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)廢水組成沒有發(fā)生改變。
　　選用硫酸鋁作為混凝劑，聚丙烯酰胺作為助凝劑，對水性油墨廢水進(jìn)行降解試驗(yàn)。通過單因素和正交試驗(yàn)考察了不同條件下廢水中CODCr的去

3、除效果，并確定最佳混凝參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明:在初始pH為6.5、PAM投加量為10mg/L、硫酸鋁投加量為250mg/L的條件下，通過混凝方法對水性油墨廢水中CODCr的最大去除率為39.4％。
　　采用幾種不同的摻雜鈦基二氧化鉛電極，并通過其表面特征分析和降解試驗(yàn)選出了最佳的摻雜配方，經(jīng)電解羅丹明B試驗(yàn)來探明其電催化效果。結(jié)果表明，混摻有4mmol/L鐵和4mmol/L鉍的電極有較好的電催化效果。
　　采用鐵鉍混合摻雜電極對

4、水性油墨廢水進(jìn)行單因素和正交試驗(yàn)，考察了電催化方法對水性油墨廢水中CODCr的去除效果，進(jìn)一步確定電催化的最佳試驗(yàn)參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明:在pH為9.0、極板間距d=1cm、電解時(shí)間為240min、電流密度為25mA/cm2的條件下，電催化效果為最佳，且其對CODCr的去除率為36.17％。
　　采用硝酸調(diào)節(jié)水性油墨廢水的pH值，在酸性和堿性條件下，用波長為190～800nm范圍內(nèi)的紫外光對水性油墨廢水進(jìn)行全掃描。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，堿性水樣在