偏高嶺土顆粒在水泥基材料中的分散性研究.pdf

1、眾多研究發(fā)現高嶺土煅燒制備的偏高嶺土作為礦物摻合料，應用于混凝土中能綜合提高混凝土的性能，偏高嶺土礦物摻合料中未水化顆粒以及其水化產物在水泥石中的空間分布影響著摻合料效應的發(fā)揮。然而偏高嶺土層片狀結構和細顆粒所引起的團聚現象，導致應用后摻合料的局部聚集，分布離散不均的現象?；炷敛牧系男阅芤虼俗兊貌环€(wěn)定和易劣化。論文根據偏高嶺土的性質和應用方向，通過探究漿料的流變性能和容積密度，確定了制備偏高嶺土漿料的基本工藝參數。綜合考慮工程應用的各

2、種因素，圍繞漿料的分散穩(wěn)定性和流變性能，分別研究了不同的分散試劑改性漿料的性能。論文通過將偏高嶺土均勻分散于介質中的方式，最終使得偏高嶺土依托介質的流動在混凝土中均勻散布。因此對制備的漿料應用于水泥膠砂后，性能的變化進行測試，分別對砂漿流動性、強度以及干燥收縮性能的影響進行探究。最后結合現代測試手段對偏高嶺土漿料應用后，水泥基材料的微結構和機理進行分析。試驗研究表明：
　?。?）偏高嶺土與水按1:2~1:1.54的比例混合制備成漿

3、料，相對于粉料287.5kg/m3的容積密度，漿料容積密度能提高到408.2 kg/m3~529.7 kg/m3，制備為漿料后漿料容積密度大幅度提升，可以提升儲運效率。同時偏高嶺土礦物漿料使偏高嶺土顆粒得到預均化和預分散處理的效果，有利于均勻分散到水泥漿體中。
　?。?）聚乙二醇、亞甲基二萘磺酸鈉、羥乙基纖維素三種表面活性劑復配后形成的三種組合分散劑P2N1H1(2％PEG+0.5%NNO+0.001%HEC)、P1N2H2(1%

4、PEG+2%NNO+0.003%HEC)以及 P2N1H2(2%PEG+0.5%NNO+0.003%HEC)能夠制備出流變性好，分散穩(wěn)定性好的復合改性偏高嶺土漿料（MMKP）。
　　（3）水膠比相同的條件下，摻入量為膠材用量的10%時，MMKP制成的水泥砂漿的流動度較粉狀MK制成的水泥砂漿的流動度提高14%~20%。偏高嶺土漿料環(huán)境有利于 MK顆粒在水泥基材料中的均勻分布，進而更好發(fā)揮增強作用，28天砂漿強度相對空白試樣提高36%

5、~40%左右。
　?。?）提出了一種評價 MK在水泥砂漿中分散均勻性的方法，利用強度值的離散系數間接地反映 MK分布與強度之間的關系。結果表明，三組復合改性偏高嶺土漿料在水泥砂漿中分散性較好，強度分布均勻穩(wěn)定。
　?。?）偏高嶺土分散漿料對砂漿干縮性能改善明顯，主要有兩方面的原因一是漿料中分散劑降低了毛細孔液體的表面張力，從而使得毛細孔收縮應力變小，另一方面偏高嶺土漿料火山灰效應發(fā)揮能密實漿體。這兩種作用共同促使膠砂干燥收縮