氧化鋅煙氣脫硫產(chǎn)物中氟和氯去除工藝的研究.pdf

1、鉛鋅冶煉產(chǎn)生大量的含硫煙氣，氧化鋅煙氣脫硫工藝是一種適用于鋅冶煉行業(yè)的資源回收法脫硫技術，其中脫硫產(chǎn)物中氟和氯去除是該工藝實現(xiàn)資源回收的關鍵步驟。本課題選擇了離子交換法和氧化鉛法去除氟和氯，通過對樹脂進行轉型以及改性，考察離子交換法脫除氟和氯的工藝特性，同時對工業(yè)氧化鉛脫除氟和氯的可行性進行了探討，并對氯的去除效果進行了考察，主要內(nèi)容和創(chuàng)新點如下:
　　(1)通過對多種轉型劑進行比較，發(fā)現(xiàn)稀硫酸作為717樹脂的轉型劑的效果較好。轉

2、型的最佳條件是:液固比為1∶1，4％的硫酸浸泡4次，每次4小時。根據(jù)靜態(tài)吸附速率曲線，利用縮核模型處理數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)顆粒擴散是該吸附過程的主要控制步驟。樹脂吸附溶液中的Cl-的行為符合Freundlich吸附等溫方程。樹脂的飽和吸附量隨著溶液中Cl-濃度的增大而變大，趨勢逐漸變緩。溶液的溫度和Zn2+含量對吸附量和速率基本沒有影響，pH為中性時吸附量最大，溶液中Cl-濃度對吸附速率有較大影響。
　　(2)實驗條件下，考察多種因素對再生

3、效果的影響，其中溫度和Zn2+含量對再生效果影響有限。解析液中Cl-含量越高，再生效果越差，稀硫酸濃度為6％時，再生的效果基本達到最好，解析量達到5.5mg/ml。樹脂多次使用后達到使用壽命，吸附總量達到5.28mmol/g。通過對比樹脂使用前后的紅外譜圖可知，樹脂的骨架未發(fā)生化學反應，說明吸附的機理是Cl-與—N+(CH3)3之間的靜電引力作用。
　　(3)動態(tài)過程的實驗確定了穿透曲線和動態(tài)解析曲線，溶液在流速為6ml/min流

4、過樹脂柱時，樹脂的飽和吸附量為34.12mg/g。根據(jù)解析曲線，解析液中Cl-含量為6.32mg/ml,解析效率為94.6％。
　　(4)用硝酸鋁溶液改性后的D001樹脂吸附F-的效果有較大提高，在實驗條件下，得到了改性的最佳條件:液固比1∶10，濃度為0.6mol/L的改性溶液混合攪拌2小時。樹脂對F-的吸附量大約為2.6mg/g，最佳反應時間為30min。
　　(5)考察了利用工業(yè)氧化鉛脫除氯的效果，結果表明，在實驗條件