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文檔簡介
1、加熱爐是鋼鐵生產(chǎn)過程中不可缺少的熱工設(shè)備,它的功能是按生產(chǎn)節(jié)奏均勻加熱鋼坯,使鋼坯表面溫度及內(nèi)部溫度分布滿足軋制要求。加熱爐能耗占軋制工序的50%左右,占整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)能耗的20%左右,直接影響鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)成本與能耗。加熱爐的優(yōu)化控制,能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高鋼坯加熱效率、降低鋼鐵工業(yè)成本以及節(jié)能降耗。
加熱爐溫度預(yù)測模型是優(yōu)化控制的關(guān)鍵技術(shù),模型精度將直接影響加熱爐優(yōu)化控制效果。本文結(jié)合鋼坯加熱過程的特點(diǎn)以及加熱爐溫度預(yù)測模型
2、存在的問題,提出了加熱爐溫度預(yù)測模型的建立與基于不完全信息的自學(xué)習(xí)方法,研究內(nèi)容主要包括:
(1)建立具有高精確性的加熱爐溫度預(yù)測模型。模型建立過程中,以熱力學(xué)基本定律作為理論基礎(chǔ),充分考慮加熱爐內(nèi)鋼坯熱量的傳遞關(guān)系,分析鋼坯溫度在不同維度的分布規(guī)律,建立了鋼坯加熱過程的多維模型。
(2)設(shè)計(jì)了基于不完全信息的加熱爐自學(xué)習(xí)系統(tǒng)。由于對流、輻射傳熱機(jī)理復(fù)雜,模型的邊界條件中包括一些不能通過理論推導(dǎo)準(zhǔn)確獲取的參數(shù),為了降
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