鐵基粉末冶金氣門座圈組織結(jié)構(gòu)與性能的研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文采用粉末冶金方法制備了V513和V571兩種典型材質(zhì)的鐵基粉末冶金氣門座圈,借助SEM、EDS和X射線衍射觀察了氣門座圈的孔隙分布、顯微組織,分析了氣門座圈的相結(jié)構(gòu),討論了不同工藝條件對(duì)氣門座圈密度、硬度和壓潰強(qiáng)度的影響,并通過(guò)電化學(xué)實(shí)驗(yàn)和高溫硫化實(shí)驗(yàn)對(duì)兩種材質(zhì)氣門座圈的耐腐蝕性能進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:V513材質(zhì)氣門座圈的最佳燒結(jié)工藝為1120℃燒結(jié),V571材質(zhì)氣門座圈的最佳燒結(jié)工藝為1150℃燒結(jié)熔銅,二者的最佳熱處理工藝

2、為850℃淬火后進(jìn)行600℃高溫回火。氣門座圈的致密性與孔隙的數(shù)量、大小和形狀密切相關(guān),提高燒結(jié)溫度和采用熔滲工藝都可以提高氣門座圈的密度,兩者結(jié)合可以大大減少孔隙的數(shù)量和大小,使孔隙球化,顯著減少氣門座圈的孔隙率,提高氣門座圈的密度,改善氣門座圈的致密性。從顯微組織看,燒結(jié)態(tài)主要以珠光體為主;由于銅良好的潤(rùn)濕性,故熔銅可以促進(jìn)合金元素的擴(kuò)散,其組織中明顯可見均勻分布在基體上的細(xì)小的第二相顆粒;回火后出現(xiàn)了綜合性能良好的回火索氏體組織。

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