鐵基非晶納米晶軟磁材料的制備和性能研究.pdf

1、鐵基非晶納米晶合金特殊的結(jié)構決定其作為軟磁材料具有高磁導率、高電阻率、低矯頑力和低損耗等優(yōu)異的綜合軟磁性能，廣泛應用于電力電子行業(yè)，也因此越來越成為人們研究和關注的焦點。對于鐵基非晶合金，高的應力敏感性是影響其軟磁性能的重要因素，合適的退火工藝可以有效地減少非晶合金的內(nèi)部應力，并在最大程度上改善軟磁性能，使非晶合金軟磁器件能適用于更高要求的應用場合，因而，非晶合金熱處理機制的研究具有重要的工程價值和科研意義;對于納米晶合金，將其制備成納

2、米晶軟磁復合材料應用于高頻、器件形狀復雜的場合，以替代價格相對昂貴的高磁通和坡莫合金軟磁復合材料，這是納米晶合金作為軟磁材料的突出優(yōu)勢。目前納米晶軟磁復合材料的研究尚處于初期，相關制備工藝有待進一步優(yōu)化以適應高頻化的市場需求，納米晶軟磁復合材料優(yōu)良性能的關鍵在于制備過程中的粉末形貌、粉末的絕緣包覆效果和在最終退火過程中內(nèi)應力和納米晶晶化行為等方面的控制。
　　本文主要研究了兩方面的內(nèi)容，依次為:
　　一，從非晶合金在結(jié)構弛豫

3、過程中應力釋放的角度，研究了熱處理過程中退火溫度、加熱速度和冷卻速度對Fe-Si-B非晶合金的力學性能和電磁性能的影響，得到了非晶合金的最佳退火工藝，具體工藝參數(shù)為:380℃保溫2小時，加熱速度為10℃/min，空冷溫度為250℃;
　　二，從納米晶軟磁復合材料制備工藝上，分別研究了脆化退火、鈍化劑和退火溫度對Fe-Cu-Nb-Si-B納米晶磁粉芯的密度、抗拉強度、矯頑力、磁導率和損耗的影響，重點研究了不同退火溫度下納米晶粉芯內(nèi)部