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文檔簡介
1、Fe-Si系軟磁材料具有優(yōu)越的軟磁性能,在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著科技的迅速發(fā)展,人們對軟磁材料的要求越來越高。近年來,新型的納米晶、非晶和復(fù)合軟磁材料成為新型軟磁材料的研究方向,受到越來越多研究者的關(guān)注。 本文以Fe-Si系軟磁材料作為研究對象,采用高能球磨法制備Fe-Si合金粉末,分別在濕磨和干磨的條件下進(jìn)行球磨,觀察粉末的組織及形貌,研究不同球磨條件和球磨時(shí)間對粉末合金化、粉末的結(jié)構(gòu)和粒度的影響,以及不同球磨時(shí)間和熱
2、處理溫度對合金粉末磁性能的影響。并對Fe-Si復(fù)合軟磁材料制備及其磁性能進(jìn)行了初步的探索性研究,將球磨98h的Fe-Si合金粉末退火后加入粘結(jié)劑、固化劑,在壓機(jī)上壓制成形,固化后測試其磁性能,研究含Si含量和壓制力對磁體磁性能的影響。 結(jié)果表明:對于Si含量為25at.%的Fe-Si混和粉末,合金化的產(chǎn)物是bcc晶體結(jié)構(gòu)的α-Fe(Si)固溶體。球磨時(shí)間越長,粉末晶粒越細(xì)小。濕磨對Fe-Si粉末細(xì)化明顯,粉末呈一次顆粒狀態(tài),且粗
3、細(xì)均勻。濕磨162h后,合金粉末的平均晶粒度達(dá)到了26nm,但合金化程度較低;而干磨Fe-Si粉末易發(fā)生團(tuán)聚,粉末粗細(xì)不均勻,干磨84h以后,合金粉末的平均晶粒度達(dá)到了18nm,并且合金化程度較高。合金粉末具有良好的軟磁性能,粉末的磁導(dǎo)率和比磁化強(qiáng)度隨著球磨時(shí)間的增加呈先減小后增大的趨勢。熱處理溫度對粉末磁性能有著較大的影響,在380℃左右合金粉末的磁性能最好。 對于Fe-Si復(fù)合軟磁材料,研究表明,F(xiàn)e-Si復(fù)合軟磁材料具有良
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