常用石膏外加劑對(duì)α-半水石膏性能影響研究.pdf

1、石膏是一種國(guó)家大力提倡使用的節(jié)能環(huán)保型材料，α-半水石膏較β-半水石膏具有更好的機(jī)械強(qiáng)度，因而有著更優(yōu)良的應(yīng)用前景，但其依然存在石膏膠凝建材耐水性差的通病。目前研究較多的是β-半水石膏，本文試驗(yàn)了幾種常用石膏外加劑(有機(jī)防水劑、無(wú)機(jī)礦物、緩凝劑、減水劑和發(fā)泡劑)對(duì)α-半水石膏性能的影響，以期開(kāi)發(fā)一種能顯著提高α-半水石膏性能的外加劑配方，并用于輕質(zhì)石膏保溫板材料試驗(yàn)。主要工作及結(jié)果如下：
　　1)有機(jī)防水劑對(duì)α-半水石膏性能的影響

2、
　　三乙醇胺(TEA)、聚乙烯醇(PVA)和液體石蠟(LP)摻加到α-半水石膏中膠凝材料中，TEA加速石膏晶體水化成核，孔隙率降低，PVA和LP對(duì)孔隙及表面進(jìn)行包覆，形成憎水膜，阻斷二水石膏過(guò)水通道，提高了石膏制品的強(qiáng)度和軟化系數(shù)，降低了吸水率。正交結(jié)果表明TEA摻量為2.27‰、PVA摻量2.27‰、LP摻量為9.09‰時(shí)，制得石膏樣品性能最佳。
　　2)無(wú)機(jī)礦物摻雜對(duì)α-半水石膏性能的影響
　　水泥、粉煤灰、礦渣

3、粉三種礦物摻合料摻加到α-半水石膏膠凝材料中，含有的某些火山灰活性成份在石膏水化過(guò)程中生成Ca(OH)2、C-S-H等水化物膠體，與未反應(yīng)的原料料一起填充在由二水石膏所構(gòu)成骨架的縫隙中，提高制品的機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能。正交試驗(yàn)表明礦渣粉摻量為4％、水泥為2%、粉煤灰為8%時(shí)，石膏制品的性能最佳。
　　3)緩凝劑對(duì)α-半水石膏性能的影響
　　常用緩凝劑對(duì)α-半水石膏漿體凝結(jié)性能的影響與β半水石膏漿體效果并不相同，試驗(yàn)表明對(duì)α-半

4、水石膏漿體凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)且不發(fā)生明顯收縮的有Na2CO3、乙酸鋅及含氨基的三乙醇胺和乙二胺四乙酸(EDTA)，選取碳酸鈉和 EDTA復(fù)合，當(dāng)碳酸鈉摻量為0.2%、EDTA摻量為0.02%時(shí)，α-半水石膏漿體初凝時(shí)間為12 min，終凝時(shí)間為18 min，且制品強(qiáng)度提高，吸水率變化不大。
　　4)減水劑對(duì)α-半水石膏性能的影響
　　摻減水劑對(duì)α-半水石膏漿體具有緩凝作用，同等摻量下，聚羧酸高效減水劑(HC)體系的凝結(jié)時(shí)間最長(zhǎng)，緩

5、凝效果較適的為氨基磺酸鹽減水劑(HSA)和三聚氰胺減水劑(AS)。HC對(duì)α-半水石膏水化體系流動(dòng)度改善性能最好，在摻量小于0.2%時(shí)，AS效果最差，在摻量大于0.2%時(shí)，木質(zhì)素磺酸鈉(LS)效果最差。在同摻量情況下，HC減水劑對(duì)α-半水石膏減水效果遠(yuǎn)強(qiáng)于其他減水劑，AS和 HSA減水效果最差。減水劑與防水劑、緩凝劑同時(shí)使用時(shí)，石膏制品耐水性能得到很大提高增強(qiáng)。
　　5)鈦白石膏制備的α-半水石膏發(fā)泡石膏的制備和防水研究