聚吡咯-碳納米管電極成型技術及脫鹽性能研究.pdf

1、電容法脫鹽（Capacitive deionization,CDI）又稱為電吸附，它具有環(huán)境友好、運行成本低等優(yōu)點，是近年來廣受關注的一種新型脫鹽技術。作為CDI技術的核心，電極性能直接決定了脫鹽效果的好壞及其實用化的進程。電極成型技術又是影響電極性能的重要因素之一。因此，開發(fā)基于新型復合電極材料的電極涂敷成型與壓片成型技術并對其進行比較研究具有重要的實用價值。
　　本文以實驗室自制的聚吡咯/碳納米管新型復合納米材料（PPy/CN

2、T）作為電極材料，以聚偏氟乙烯（PVDF）和導電石墨分別作為粘結劑和導電劑，針對PPy/CNT電極涂敷法成型技術，重點考察了PPy/CNT、PVDF和導電石墨之間的對電極性能的影響規(guī)律。結果表明：當PPy/CNT、PVDF和導電石墨質(zhì)量配比為12:1:1時，得到的PPy/CNT電極樣件的性能最佳，其內(nèi)部呈現(xiàn)疏松多孔結構且分布較均勻，質(zhì)量比吸附量高達117.4 mg/g，是相同條件下活性炭電極的2倍多。
　　針對PPy/CNT電極壓

3、片法成型技術，分別考察了各組分間的質(zhì)量配比、成型壓力以及電極片厚度對電極性能的影響規(guī)律。結果表明：當PPy/CNT、PVDF和導電石墨質(zhì)量配比為9:1:2時，得到的PPy/CNT電極樣件電極的脫鹽性能較好，其質(zhì)量比吸附量是相同條件下CNT電極的近5倍；在10MPa的成型壓力條件下，制得電極樣件的密實程度與機械強度較好，其內(nèi)部結構致密完整；當電極片厚度為0.59mm時，電極的性能最佳，其質(zhì)量比吸附量為53.6mg/g。從這方面來看，涂敷法