聚吡咯-碳納米管電極成型技術(shù)及脫鹽性能研究.pdf

1、電容法脫鹽（Capacitive deionization,CDI）又稱(chēng)為電吸附，它具有環(huán)境友好、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，是近年來(lái)廣受關(guān)注的一種新型脫鹽技術(shù)。作為CDI技術(shù)的核心，電極性能直接決定了脫鹽效果的好壞及其實(shí)用化的進(jìn)程。電極成型技術(shù)又是影響電極性能的重要因素之一。因此，開(kāi)發(fā)基于新型復(fù)合電極材料的電極涂敷成型與壓片成型技術(shù)并對(duì)其進(jìn)行比較研究具有重要的實(shí)用價(jià)值。
　　本文以實(shí)驗(yàn)室自制的聚吡咯/碳納米管新型復(fù)合納米材料（PPy/CN

2、T）作為電極材料，以聚偏氟乙烯（PVDF）和導(dǎo)電石墨分別作為粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，針對(duì)PPy/CNT電極涂敷法成型技術(shù)，重點(diǎn)考察了PPy/CNT、PVDF和導(dǎo)電石墨之間的對(duì)電極性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明：當(dāng)PPy/CNT、PVDF和導(dǎo)電石墨質(zhì)量配比為12:1:1時(shí)，得到的PPy/CNT電極樣件的性能最佳，其內(nèi)部呈現(xiàn)疏松多孔結(jié)構(gòu)且分布較均勻，質(zhì)量比吸附量高達(dá)117.4 mg/g，是相同條件下活性炭電極的2倍多。
　　針對(duì)PPy/CNT電極壓

3、片法成型技術(shù)，分別考察了各組分間的質(zhì)量配比、成型壓力以及電極片厚度對(duì)電極性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明：當(dāng)PPy/CNT、PVDF和導(dǎo)電石墨質(zhì)量配比為9:1:2時(shí)，得到的PPy/CNT電極樣件電極的脫鹽性能較好，其質(zhì)量比吸附量是相同條件下CNT電極的近5倍；在10MPa的成型壓力條件下，制得電極樣件的密實(shí)程度與機(jī)械強(qiáng)度較好，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密完整；當(dāng)電極片厚度為0.59mm時(shí)，電極的性能最佳，其質(zhì)量比吸附量為53.6mg/g。從這方面來(lái)看，涂敷法