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文檔簡介
1、隨著造紙業(yè)的迅猛發(fā)展,造紙機運行車速的高速提升,對其壓榨部脫水提出了越來越高的要求。而造紙機的脫水關(guān)鍵部件是壓榨部,其最佳壓榨形式為靴式壓榨。通常情況下對于不同紙種,紙幅離開壓榨時的干度每提高1%,干燥部蒸汽消耗量降低約5%。經(jīng)過靴式壓榨的紙幅干度較常規(guī)壓榨能提高3%,所以靴式壓榨在很大程度上決定了造紙機的運行成本和經(jīng)濟效益。本文采用現(xiàn)代分析技術(shù)的方法對本體結(jié)構(gòu)進行分析優(yōu)化,并利用先進的控制技術(shù)對整個系統(tǒng)進行集中控制,以保證靴式壓榨安全
2、可靠高效的運行。
本文采用有限元分析法,并結(jié)合ANSYS分析軟件對靴輥本體進行變形和應力分布分析。根據(jù)靴輥的二維圖紙創(chuàng)建3D實體模型,導入到ANSYS系統(tǒng)建立三維幾何模型,并成功建立了有限元的分析模型。利用現(xiàn)代有限元技術(shù)結(jié)合ANSYS軟件對靴輥進行變形和應力的分析??紤]到在實際運行過程中的受力情況,在計算機中模擬對其進行靜態(tài)時受到的載荷進行變形和應力的分析。驗證了該結(jié)構(gòu)的可行性和可靠性。
基于靴式壓榨驅(qū)動件是轉(zhuǎn)動件,
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