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文檔簡介
1、鋁硅合金因為具有流動性好、耐磨性好、強度高、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于航天航空、汽車交通和工業(yè)生產(chǎn)中。然而在鋁硅合金的生產(chǎn)過程中存在鑄坯凝固組織及第二相粗大、鐵元素易混入熔體中生成有害富鐵相等問題,嚴(yán)重制約了優(yōu)質(zhì)鋁硅合金的制備和發(fā)展。工業(yè)上常通過添加Al-Ti-B細化劑的方法細化鋁合金基體,使用Sr等變質(zhì)劑細化Si相,利用Mn等中和元素改善富鐵相形貌,這不僅增加了合金的生產(chǎn)步驟,還伴隨有細化相顆粒易團聚、細化相易“中毒”失效、改變原
2、有合金成分等問題。使用物理外場處理鋁硅合金則可以有效避免這些問題,目前電磁場、超聲場等外場在材料加工領(lǐng)域得到了廣泛的研究和應(yīng)用,在凝固過程中施加物理外場可以顯著改善合金的凝固組織和力學(xué)性能。
本文以改善鋁硅合金半連續(xù)鑄坯凝固組織和性能以及有害富鐵相形貌為目的,使用超聲場處理含鐵量2%的工業(yè)純鋁及Al-12%Si合金,利用超聲在熔體中傳播產(chǎn)生的一系列物理效應(yīng),改善鋁合金中有害富鐵相的形貌,減小富鐵相的有害影響。并使用超聲場和電磁
3、場組成復(fù)合場施加在Al-8%Si合金的模鑄和半連續(xù)鑄造過程中,將超聲空化的細化作用和電磁場產(chǎn)生的強制對流作用結(jié)合,制備組織均勻細小的鑄錠,并大幅提升鑄錠的力學(xué)性能。
論文的研究結(jié)果表明:
1、超聲場處理可以有效細化Al-2%Fe合金中的初生Al3Fe相和Al-Al3Fe共晶相。在超聲場作用下,初生Al3Fe相由粗大針片狀變?yōu)榧毿K狀,平均長度由160μm降至20μm,長寬比由15降至2;共晶Al3Fe相平均長度由30
4、μm降至8μm,長寬比由16降至4。超聲場處理配合快速冷卻使凝固組織中初生相消失,凝固組織變?yōu)榧毿〉腁l-Al6Fe共晶組織。超聲空化效應(yīng)可以在熔體中產(chǎn)生深度過冷,極大地促進了Al3Fe相的形核過程,增加形核率,從而細化初生Al3Fe相和Al-Al3Fe共晶相。
2、超聲場處理Al-12%Si-2%Fe合金可以有效改善針狀β-Al9Si2Fe2相的形貌。660℃以上施加超聲場,超聲空化效應(yīng)促進亞穩(wěn)態(tài)α-Al12Si2Fe3相的
5、形核和生長,因此抑制了包晶反應(yīng)L+α→(Al)+β的發(fā)生,凝固組織中字母狀α-Al12Si2Fe3相取代針狀β-Al9Si2Fe2相,富鐵相平均尺寸由400μm降至90μm;配合快速冷卻可以使β-Al9Si2Fe2相轉(zhuǎn)變?yōu)槎噙呅螤瞀?Al12Si2Fe3相,平均尺寸降至10μm。640℃隨合金凝固施加超聲場,空化泡閉合瞬間產(chǎn)生的沖擊波可以打碎生長中的β-Al9Si2Fe2相,其平均長度由400μm降至60μm。
3、在Al-8
6、%Si合金模鑄凝固過程中使用旋轉(zhuǎn)磁場和超聲場組成的復(fù)合場可以有效細化鑄錠的凝固組織中的α-Al和共晶Si。單一施加旋轉(zhuǎn)磁場或超聲場時,通過增大磁場強度或增加超聲處理時間都可以增加細化效果。但超聲場的作用范圍較小,制各的鑄錠凝固組織不均勻,工具頭附近細化效果最好;旋轉(zhuǎn)磁場的細化效果沒有超聲場明顯,且磁場強度增加會引起熔體劇烈攪動。使用復(fù)合場時,旋轉(zhuǎn)磁場產(chǎn)生的強制對流擴大了超聲場的作用范圍,超聲場的空化形核作用增強了旋轉(zhuǎn)磁場的細化效果,整個
7、鑄錠范圍內(nèi)得到均勻細小的等軸晶組織。
4、在鋁硅合金半連續(xù)鑄造過程中分別施加中頻磁場和超聲場。施加單一超聲場時,受超聲場作用范圍所限,鑄錠徑向各部分組織不均勻,鑄錠心部為細小的等軸晶,平均晶粒尺寸為70μm,抗拉強度和延伸率均大幅提高;鑄錠外圍的凝固組織為粗大的樹枝晶,平均晶粒尺寸為1200μm。單一施加中頻磁場時制備的鑄錠各部分組織均勻,輸入電流為100A時,鑄錠各部分的平均晶粒尺寸由1200μm降至600μm,抗拉強度由1
8、80MPa增至200 MPa,延伸率11%增至14%,且細化效果隨電流增大而增加。中頻磁場可以在鑄錠液相區(qū)引起強制對流,利于提高鑄錠表面質(zhì)量和細化內(nèi)部組織。
5、在Al-8%Si半連續(xù)鑄造過程中施加復(fù)合場成功制備了直徑160 mm的圓坯,鑄錠的平均晶粒尺寸為由1200μm降為150μm,共晶硅由粗大針片狀變?yōu)榧毿K狀,鑄錠抗拉強度為提高16.9%,延伸率提高37.2%。超聲場的空化作用在金屬熔體內(nèi)產(chǎn)生大量晶核,并被中頻磁場引起
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