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文檔簡介
1、高檔數(shù)控機床主要指大型、精密的數(shù)控機床,發(fā)生的故障不容易被檢測到。工業(yè)統(tǒng)計表明,刀具失效是引起數(shù)控機床故障的首要因素,并由此引起的停機時間占機床停機時間的1/5~1/3,而刀具磨損又是刀具失效的主要形式,在金屬切削加工中難以避免,它直接影響到工件的加工質(zhì)量,降低數(shù)控機床的加工效率。因此,研究數(shù)控機床刀具磨損狀態(tài)具有重大意義。
本文構建了立式加工中心刀具磨損監(jiān)測試驗系統(tǒng),通過分析切削加工過程中的聲發(fā)射信號和電流信號在不同的刀具磨
2、損階段的變化,提取了信號與刀具磨損狀態(tài)相關的特征值,根據(jù)這些特征值與刀具磨損狀態(tài)的對應關系,在研究模式識別理論的基礎上,訓練出BP神經(jīng)網(wǎng)絡,并用隨機樣本對神經(jīng)網(wǎng)絡進行了驗證。最終把這些信號分析方法和BP神經(jīng)網(wǎng)絡的模式識別應用于類似的實際的加工過程中去,以判斷實際加工中刀具處于哪一個磨損階段。
聲發(fā)射信號、電流信號在金屬切削加工中具有分辨率高,抗干擾能力強,傳感器容易安裝等優(yōu)點,更容易進行現(xiàn)場操作。本文首先對提取到的這兩種信號進
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