拉絲?？仔蜋z測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、拉絲模是一種工業(yè)上用于拉制金屬絲材的重要模具。拉絲模質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上會(huì)影響到拉絲機(jī)拉拔的速度和絲材的加工質(zhì)量，從而進(jìn)一步影響到絲材生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益。在影響拉絲模質(zhì)量的因素中，模具的孔型結(jié)構(gòu)是最主要的，而能夠反映拉絲?？仔徒Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工是否合理，關(guān)鍵是孔型結(jié)構(gòu)參數(shù)選取的是否合理。因此，無(wú)論是模具的生產(chǎn)者還是使用者，都要進(jìn)行拉絲模內(nèi)孔的孔型結(jié)構(gòu)參數(shù)的檢測(cè)，以便對(duì)模具進(jìn)行必要的修復(fù)，使其質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
　　 目前，針對(duì)拉

2、絲?？仔蛥?shù)測(cè)量的儀器或方法在國(guó)內(nèi)比較落后。表現(xiàn)在:有的方法或儀器測(cè)量精度不夠使得測(cè)量誤差大，有的測(cè)量速度比較慢不適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)，有的測(cè)量參數(shù)不全面不能真實(shí)的反映模具質(zhì)量。因此，需要一種新的測(cè)量?jī)x器能夠快速、準(zhǔn)確、較全面的測(cè)量出拉絲?？仔徒Y(jié)構(gòu)的參數(shù)。本文正是基于這一需求設(shè)計(jì)了一種專門測(cè)量拉絲?？仔蛥?shù)的檢測(cè)系統(tǒng)，主要工作如下:
　　 (1)在了解檢測(cè)儀器的發(fā)展趨勢(shì)和嵌入式技術(shù)在儀器發(fā)展方面的應(yīng)用后，設(shè)計(jì)拉絲模孔型檢測(cè)系統(tǒng)的總體

3、方案。選擇了基于嵌入式系統(tǒng)和基于Qt/Embedded的觸摸屏GUI相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的功能。
　　 (2)通過(guò)分析拉絲模孔型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，并借鑒目前針對(duì)小孔測(cè)量和表面輪廓測(cè)量的方式、方法，提出了基于微小測(cè)量探針和高精度位移傳感器相結(jié)合的測(cè)量原理來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲?？仔偷臏y(cè)量。并針對(duì)這一原理設(shè)計(jì)出了測(cè)量系統(tǒng)的機(jī)械裝置，主要有懸臂梁結(jié)構(gòu)、位移臺(tái)、位移傳感器等部分的設(shè)計(jì)。
　　 (3)從系統(tǒng)總體功能的角度出發(fā)，進(jìn)行孔型檢測(cè)系統(tǒng)的硬

4、件設(shè)計(jì)。主要包括處理器的選型，相關(guān)硬件電路的設(shè)計(jì)，以及人機(jī)交互模塊的設(shè)計(jì)。
　　 (4)通過(guò)將采集到的孔型輪廓數(shù)據(jù)導(dǎo)入到Matlab軟件中，對(duì)孔型曲線進(jìn)行模擬與分析后得出系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理的算法，主要包括濾波方式的選擇，對(duì)孔型曲線進(jìn)行分段線性擬合與擬合優(yōu)化，最后計(jì)算夾角。
　　 (5)檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量軟件的設(shè)計(jì)。該測(cè)量軟件主要是基于嵌入式的Qt/Embedded進(jìn)行開(kāi)發(fā)，通過(guò)開(kāi)發(fā)出來(lái)的軟件實(shí)現(xiàn)進(jìn)行人機(jī)交互。主要內(nèi)容包括:軟件系統(tǒng)開(kāi)