基于CFD的油水分離水力旋流器非尺寸因素的影響研究.pdf

1、學(xué)位論文創(chuàng)新性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是我個人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝中所羅列的內(nèi)容以外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果；也不包含為獲得西安石油大學(xué)或其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中做了明確的說明并表示了謝意。申請學(xué)位論文與資料若有不實(shí)之處，本人承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。論文作者簽名：王面日期：加舊6r學(xué)位論文使

2、用授權(quán)的說明本人完全了解西安石油大學(xué)有關(guān)保留和使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：研究生在校攻讀學(xué)位期間論文工作的知識產(chǎn)權(quán)單位屬西安石油大學(xué)。學(xué)校享有以任何方法發(fā)表、復(fù)制、公開閱覽、借閱以及申請專利等權(quán)利。本人離校后發(fā)表或使用學(xué)位論文或與該論文直接相關(guān)的學(xué)術(shù)論文或成果時，署名單位仍然為西安石油大學(xué)。論文作者簽名：0f川導(dǎo)師簽名：日期：夕移∥多，【7注：如本論文涉密，請?jiān)谑褂檬跈?quán)的說明中指出(含解密年限等)。中文摘要的入口含油濃度下，入口流量與溢流壓

3、降和底流壓降的關(guān)系均滿足指數(shù)關(guān)系，且經(jīng)過回歸分析得到了兩者之間的函數(shù)關(guān)系式，水力旋流器的溢流壓降和底流壓降隨著入口流量的增加而增加。影響水力旋流器分離性能的參數(shù)歸納起來有16個，應(yīng)用因次分析法根據(jù)因次的一致性原則推導(dǎo)出了12個無因次準(zhǔn)數(shù)關(guān)系式，變量的個數(shù)由16個減少至12個，從而可以大大減少模擬工作量。對這12個準(zhǔn)數(shù)進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)，規(guī)劃出了影響水力旋流器性能的12個準(zhǔn)數(shù)因素的32組水平組合模型。利用Fluent軟件對這32個水平組合模

4、型進(jìn)行了數(shù)值模擬，用極差分析法找出了各準(zhǔn)數(shù)因素最優(yōu)的水平組合以及對分離效率的主次影響順序。并對模擬結(jié)果進(jìn)行了方差分析，結(jié)果表明對旋流器分離效率具有高度顯著影響的因素有：溢流口直徑與旋流器名義直徑之比，圓柱段直徑與旋流器名義直徑之比，底流口的壓力與入口壓力之比，處理液含油濃度與處理液密度之比和雷諾準(zhǔn)數(shù)。為了便于應(yīng)用，用回歸分析方法建立了油水分離水力旋流器多因素影響的數(shù)學(xué)模型，并驗(yàn)證了模型的高精度。所得到的數(shù)學(xué)模型，對水力旋流器的應(yīng)用、預(yù)測