YHDM585立式雙端面磨床關鍵部件設計研究.pdf

1、隨著我國機械裝備工業(yè)的迅速發(fā)展，雙端面磨床越來越受到機床工業(yè)企業(yè)的重視，許多大、中型機床企業(yè)投入了大量人力、物力、財力來研究開發(fā)立式雙端面磨床。由于國內立式雙端面磨床還局限于粗磨、半精磨加工，迫切需要開發(fā)一款高效高精度數控立式雙端面磨床。因此，本文從理論研究、結構設計、有限元分析等方面，對高精度立式雙端面磨床的設計進行了深入的研究。本文主要研究內容有:
　　1.理論分析立式雙端面磨削原理，計算加工原理誤差，從理論上保證機床的加工精

2、度。根據機床的設計參數，確定立式雙端面磨床總體設計方案，并對關鍵零部件進行詳細介紹。
　　2.確定磨頭主軸部件的工作位置及主軸進給行程。提出兩種磨頭主軸部件結構設計方案，最終確定套筒移動式磨頭主軸部件結構。對花鍵傳動和帶傳動進行設計和計算，驗證軸承的剛度及疲勞壽命，分析主軸受力情況，并采用ANSYSWorkbench軟件對主軸進行靜、動態(tài)性能分析，驗證主軸設計的合理性。為消除滾珠絲桿的傳動間隙，設計雙滾珠螺母無間隙傳動結構。計算滾

3、珠絲桿進行1μm的微量進給，伺服電機所需轉動的角度。
　　3.對雙端面磨削砂輪直線修整方式進行理論研究，分別確定固定式修整和插補式修整的最佳修整參數，獲得磨削區(qū)域中理想的砂輪端面幾何形狀，使工件在一次磨削過程中完成粗磨、半精磨、精磨、光磨加工工序，從而提高工件的加工精度和精度穩(wěn)定性、降低工件表面粗造度。建立砂輪修整部件的三維模型，運用有限元軟件對砂輪修整部件的剛度及強度進行分析，驗證該結構的合理性。
　　4.對送料部件進行總

4、體結構設計，詳細介紹了送料底板、進出口壓板限高機構的設計，確定擺線針輪減速器及送料伺服電機的型號及參數。介紹機床箱體的主要結構，并對箱體的剛度和強度進行有限元分析。設計上箱體角度調整裝置，計算調整量的大小，為實際應用提供理論指導。校核角度調整裝置中螺紋連接的強度，保證機床設計的安全性。針對軸承環(huán)磨削加工難以實現自動上、下料問題，設計一套軸承環(huán)自動上、下料裝置，提高機床的加工效率及市場競爭力。對裝配、調試完成的YHDM585磨床樣機進行磨