大口徑厚壁無縫鋼管綜合測(cè)量及噴標(biāo)系統(tǒng)的研究.pdf

1、無縫鋼管的測(cè)長(zhǎng)稱重噴標(biāo)是鋼管生產(chǎn)線精整工序中所必不可少的環(huán)節(jié)，對(duì)鋼管直線度、截面圓度等形位誤差的測(cè)量和控制也日益成為企業(yè)提高鋼管生產(chǎn)質(zhì)量的重要內(nèi)容。本論文以國(guó)內(nèi)某企業(yè)橫向課題“大口徑厚壁鋼管綜合測(cè)量及噴標(biāo)系統(tǒng)”為工程對(duì)象，對(duì)鋼管綜合測(cè)量及噴標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)研制。
　　第一章:綜合介紹了無縫鋼管發(fā)展現(xiàn)狀，闡述了國(guó)內(nèi)外對(duì)于鋼管綜合測(cè)量和噴標(biāo)技術(shù)的研究現(xiàn)狀和目前存在的問題，進(jìn)而說明了開發(fā)測(cè)量噴標(biāo)系統(tǒng)的必要性;陳述了課題來源及論文主要內(nèi)容。

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　　第二章:對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行總體說明，確定了待測(cè)鋼管參數(shù)。闡述了測(cè)量方法、結(jié)構(gòu)形式和定位方式的選擇過程。設(shè)計(jì)了系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，并逐一介紹了現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行設(shè)備和電氣控制系統(tǒng)的各個(gè)組成部分。對(duì)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)構(gòu)成進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)。根據(jù)激光測(cè)距相關(guān)原理和超聲波測(cè)厚原理，對(duì)激光位移傳感器和超聲測(cè)厚儀進(jìn)行了選型。最后介紹了系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)。
　　第三章:制定了系統(tǒng)測(cè)量和噴標(biāo)的主要工作流程;設(shè)計(jì)測(cè)量坐標(biāo)系建立方案，對(duì)未知參量進(jìn)行標(biāo)定，完成

3、鋼管截面和端面點(diǎn)數(shù)據(jù)采集功能的實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)了計(jì)算圓心坐標(biāo)、外徑、長(zhǎng)度、重量的算法，并對(duì)鋼管所需評(píng)定的形位誤差進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)了鋼管截面圓度、直線度等形位誤差的評(píng)定算法。
　　第四章:對(duì)鋼管進(jìn)行測(cè)量實(shí)驗(yàn)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差分析，分別就圓度結(jié)果和長(zhǎng)度的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行誤差補(bǔ)償，對(duì)系統(tǒng)測(cè)量的重復(fù)性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和分析。針對(duì)誤差分析和補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)論，提出減小誤差的措施。
　　第五章:詳細(xì)介紹了噴標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)和噴標(biāo)機(jī)的選型，設(shè)計(jì)了噴標(biāo)工作流程，最后就噴標(biāo)字