石油壓裂支撐劑煅燒過程控制系統(tǒng)研發(fā).pdf

1、石油壓裂支撐劑用于油田井下支撐，可以提高石油天然氣產(chǎn)量30～50％，在油氣儲(chǔ)備越來越少的今天，石油支撐劑的生產(chǎn)越來越受到人們的重視。國(guó)內(nèi)外學(xué)者從工藝、設(shè)備和控制水平，對(duì)石油支撐劑進(jìn)行了大量研究，取得了一些進(jìn)展。但總體來看，目前國(guó)內(nèi)大部分石油支撐劑生產(chǎn)廠家自動(dòng)化水平比較落后，很多還采用儀表控制和手動(dòng)控制的方法?？刂扑降穆浜笫惯@些廠家只能生產(chǎn)出中低等強(qiáng)度的石油支撐劑。為了提高石油支撐劑的品質(zhì)，同時(shí)也出于環(huán)保要求，研發(fā)一套石油支撐劑煅燒過程

2、自動(dòng)化控制系統(tǒng)意義重大。
　　 本文綜合分析了石油支撐劑煅燒過程生產(chǎn)線工藝流程。根據(jù)各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備特點(diǎn)和控制需求，設(shè)計(jì)了多個(gè)自動(dòng)控制回路，可以在無人操作情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控。減少了人為操作的誤差，從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，提高了石油支撐劑產(chǎn)品的質(zhì)量，給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 本設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)總體方案采用ABB集散控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)包括下位機(jī)部分上位機(jī)部分。下位機(jī)采用ABB PM573控制器，編程使用A

3、C500 Control Builder軟件。上位機(jī)包括中控控制和現(xiàn)場(chǎng)控制。中控控制采用iFIX軟件，現(xiàn)場(chǎng)控制采用維綸MT6100iH觸摸屏，編程軟件采用EB800 Project Manager，觸摸屏與中控室一起，完成所有的控制功能?？刂撇呗园ㄟB鎖啟?？刂?、自動(dòng)回路控制、PID控制和模糊控制。在一些由多個(gè)設(shè)備共同完成某一控制功能的環(huán)節(jié)采用連鎖啟?？刂?，如破碎環(huán)節(jié)，點(diǎn)擊破碎組起后，提升機(jī)、閥門、給料皮帶和破碎機(jī)順序啟動(dòng)，省去手動(dòng)啟動(dòng)

4、每個(gè)設(shè)備的麻煩。在磨機(jī)的控制中，加入自動(dòng)控制回路，把磨機(jī)電流、油溫、水溫、油壓和給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)做成連鎖。根據(jù)磨機(jī)的反饋參數(shù)自動(dòng)控制給料機(jī)的啟停，省去了人為的監(jiān)視操作。在烘干窯的溫度控制中，對(duì)窯內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，控制器通過PID算法計(jì)算出熱風(fēng)閥門的開度，使烘干窯溫度保持在恒定的范圍內(nèi)。針對(duì)回轉(zhuǎn)窯石過程復(fù)雜、高度非線性、大滯后、多變量強(qiáng)耦合性特點(diǎn)，采用應(yīng)用比較成熟的模糊控制。選取了窯尾溫度、窯頭煤氣門閥開度、窯尾石油支撐劑下料閥門開度和燒成