石油壓裂支撐劑自動(dòng)送料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn).pdf

1、本文針對(duì)目前國(guó)內(nèi)多采用壓裂陶粒、石英砂，但它們的強(qiáng)度較低，只能用于淺層油井開(kāi)采。若將這些支撐劑使用在中深井，將難以承受巖層巨大的壓力及地層環(huán)境中的各種腐蝕，會(huì)大量破碎，破碎率一般在15％-25%，反而阻止了石油的流出，難以滿(mǎn)足油井的要求的現(xiàn)狀，提出采用不同的主輔料配比對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。在分析了石油壓裂支撐劑生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行了以下五方面的改進(jìn)：小車(chē)行走控制組合定位技術(shù)；料水跟蹤自動(dòng)造粒技術(shù)；一對(duì)二自動(dòng)分配下料技術(shù)；

2、輸出跟蹤系統(tǒng)控制；采用動(dòng)態(tài)連續(xù)系統(tǒng)，提高了成品檔次和合格率。該系統(tǒng)應(yīng)用料水跟蹤自動(dòng)造粒技術(shù)，將石油支撐劑的制造過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化處理，達(dá)到用水量最優(yōu)化的系統(tǒng)架構(gòu)，從而降低了用水量，提高了生產(chǎn)效率，成品率顯著提高，有效的利用了礦產(chǎn)資源。采用先進(jìn)的粉料/引子小車(chē)行走控制組合定位技術(shù)及料水跟蹤自動(dòng)造粒技術(shù)，既保證能源的充分利用達(dá)到節(jié)能的目的，又可以使整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的運(yùn)行，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，降低了人力、礦產(chǎn)資源、水源等生產(chǎn)成本，提高石油支撐劑的產(chǎn)