低溫預燒結制備紅外高發(fā)射率陶瓷涂層的研究.pdf

1、當航天飛行器在運行的過程中，機體內部會產生大量的熱量，航天飛行器本身與大氣之間也會進行摩擦和擠壓產生很大的熱量，溫度達到幾千度，如果這些熱量無法及時散去，可能導致航天飛行器不能有效完成任務。當前，能夠解決這一散熱問題的有效手段之一就是在航天飛行器表面涂覆高發(fā)射率涂料。涂層分為過渡層、低溫釉涂層和高發(fā)射率涂層。
　　本文采用POSS溶膠作為過渡層和粘結劑，其中低溫釉涂層是以硼砂、二氧化硅、三氧化二鋁為主要原料，再添加氧化鈣、氧化鋅和

2、氧化鋇以提高其性能。高發(fā)射涂層原料則是以碳化硅、二硅化鉬和三氧化二鋁為主要原料再添加其他氧化物，包含三氧化二鈷、氧化鎳和三氧化二鉻進一步改性高發(fā)射涂層。根據實驗設計方案，研究不同配比的涂層在經過不同溫度處理后的性能存在的差別。對涂層材料進行紅外測試、XRD測試、抗熱震性能測試、輻射性能測試、掃描電子顯微鏡測試、隔熱性能測試，根據各方面測試的結果，篩選出各方面性能優(yōu)異的高發(fā)射涂料。本文主要通過紅外譜圖、XRD測試來表征不同涂料的物相結構。

3、抗熱震性能主要測試涂層材料在驟冷驟熱情況下的穩(wěn)定性。輻射性能測試則用于測試高發(fā)射率涂料在不同溫度環(huán)境中的紅外發(fā)射率。SEM測試用于觀察不同涂層經過不同溫度處理后的微觀形貌等。EDS能譜分析對所測樣品中所含元素及元素的相對含量進行定性或者定量分析。輻射性能測試結果表明 Si-Mo-Al-Co-Ni-Cr體系涂層原料在800℃條件下在5μm處發(fā)射率較Si-Mo-Al-Co-Cr體系明顯提高，可達到0.71，在23μm-25μm區(qū)間發(fā)射率最高