低發(fā)射率片狀鋁粉的制備及紅外性能研究.pdf

1、先進(jìn)的紅外探測(cè)技術(shù)對(duì)武器裝備的紅外偽裝性能提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。在武器裝備表面涂覆低紅外發(fā)射率涂層是最常用的紅外偽裝技術(shù)手段之一。片狀金屬顏料由于發(fā)射率低而廣泛應(yīng)用于低發(fā)射率涂層中，但其強(qiáng)烈的金屬光澤和較高的可見(jiàn)光反射率不利于可見(jiàn)光偽裝。由于現(xiàn)代軍事戰(zhàn)爭(zhēng)中探測(cè)手段的多樣化，僅滿(mǎn)足紅外偽裝方面需求的材料難以適應(yīng)現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)的需要。因此設(shè)計(jì)一種能夠同時(shí)兼容可見(jiàn)光-紅外偽裝性能的材料對(duì)于實(shí)際應(yīng)用具有重要的意義。
　　本論文采用直接沉淀法將 Bi2

2、O3顆粒包覆于片狀鋁粉表面，制備了Al/Bi2O3黃色復(fù)合顏料；將二氧化錳顆粒包覆于片狀鋁粉表面，制備了黃棕色的 Al/MnO2復(fù)合顏料。探討了沉淀劑滴加速率、反應(yīng)時(shí)間、煅燒溫度、分散劑種類(lèi)等工藝因數(shù)對(duì)復(fù)合顏料的影響。利用SEM、XRD、傅里葉紅外光譜儀和光澤儀等分別表征了復(fù)合粉體顆粒的微觀形貌、物相結(jié)構(gòu)、熱紅外發(fā)射率和顏色等性能參數(shù)。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，沉淀反應(yīng)溫度為40℃，n(Bi3+)與n(Al)之比為0.2:1，沉淀劑滴加

3、速率為0.3ml/min,經(jīng)過(guò)450℃煅燒2h得到的復(fù)合顏料表面包覆完整，可將片狀鋁粉顏料的明度值(L*)降低13.4，而紅外發(fā)射率僅升高0.05；KMnO4與Al摩爾比0.1:1，以SDS為分散劑、KMnO4滴加速率為1ml/min、攪拌反應(yīng)2h的條件下制備的復(fù)合顏料表面包覆完整，紅外發(fā)射率為0.63，明度值低達(dá)50.3,和原始鋁粉相比，其明度值(L*)降低27.3，而紅外發(fā)射率僅升高0.14.這兩種復(fù)合粉體顏料均具有一定的可見(jiàn)光/紅