微細粒氧化錳礦綜合利用研究.pdf

1、錳是我國國民經(jīng)濟的重要礦產(chǎn)資源，我國錳礦資源中氧化錳礦石占34.50％，含錳平均品位24.56%，氧化錳礦石中大多含有大量的原生礦泥，表層為氧化礦，通常含泥量比較大，這使得選礦過程中錳的損失比較嚴重。國內(nèi)選礦廠堆積了大量的錳礦泥，資源浪費比較嚴重。本文主要采用濕法浸出技術(shù)對微細粒氧化錳礦進行綜合利用研究。
　　作為錳行業(yè)中最基本的產(chǎn)品，目前國內(nèi)硫酸錳和碳酸錳的生產(chǎn)大多是采用菱錳礦和軟錳礦為原料，用氧化錳礦的浸出液作原料來制取。本試

2、驗以廣西大新錳礦為研究對象，考察了氧化錳礦還原浸出的最佳工藝條件，對浸出的機理也進行了討論，并對浸出液開展了一系列的凈化試驗，研究具有一定創(chuàng)新性。主要以微細粒氧化錳礦為研究對象，硫酸溶液為介質(zhì)，SO2為還原劑還原浸出微細粒氧化錳礦中的錳。通過考察硫酸用量、浸出時間、液固比、反應(yīng)溫度、攪拌強度、循環(huán)浸出次數(shù)等反應(yīng)條件，得到最佳浸出工藝條件為：硫酸溶液濃度0.46 mol/L、浸出時間40 min、液固比4:1、攪拌速率300 r/min、

3、循環(huán)浸出次數(shù)5次以內(nèi)、通入SO2流量0.2 L/min，在室溫下反應(yīng)最終氧化錳礦中錳的還原浸出率達到95%以上。
　　本文還采用濃度為30%的 H2O2溶液為氧化劑，氧化浸出液中的 Fe2+，用氨水調(diào)節(jié)浸出液的pH值沉淀除鐵，除鐵率效率到了100%。浸出液進一步用來制取碳酸錳和硫酸錳，其方法為首先對浸出液進行蒸發(fā)濃縮，當硫酸錳溶液濃度接近飽和點停止蒸發(fā)，接著采用沉淀法制取碳酸錳。以碳酸氫銨做沉淀劑，通過中和沉淀法制備碳酸錳，沉錳率