某化工廠含鋁危險(xiǎn)廢棄物綜合利用的研究.pdf

1、針對某化工廠含鋁危險(xiǎn)廢棄物含有較高鋁化合物的理化特征，本文首先用沉淀法處理該危廢，并探索了最優(yōu)提取條件。然后通過XRF和紅外光譜等方法對提取物進(jìn)行了表征。之后再以COD為指標(biāo)，對殘液分別進(jìn)行Fenton氧化法以及Fe/C微電解法的相關(guān)預(yù)處理研究，選擇出最終的預(yù)處理方法。
　　首先，采用堿溶酸沉淀的方法處理含鋁危險(xiǎn)廢棄物，先后通過正交實(shí)驗(yàn)和單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn)得出最佳條件:氫氧化鈉溶液投加量為100mL，過濾方式為中速濾紙過濾，鹽酸摩爾濃

2、度為0.75mol/L（稀釋4倍），投加8.8mL，反應(yīng)時(shí)間為90min時(shí)，鋁化合物的提取率為44.67％，剩余殘?jiān)空继幚砬拔U量的比例約為48.96％，減量化效果明顯。對危廢和提取物進(jìn)行XRF以及紅外測試，計(jì)算出鋁化合物的提取率為91.19％，減量化效果明顯。
　　第二，對殘液進(jìn)行Fenton氧化法行預(yù)處理，先后通過正交實(shí)驗(yàn)和單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn)得出最佳條件:得到最佳實(shí)驗(yàn)條件為初始pH為3.50，雙氧水投加量為60mmol/L，F(xiàn)e

3、2+的投加量為12mmol/L，反應(yīng)的時(shí)間在25min。此時(shí)COD的去除率最高，處理后其濃度為490.52mg/L，去除率為69.37％。同時(shí)色度、pH以及氨氮值分別為1倍、7.01以及42.99mg/L。出水水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對Fenton預(yù)處理法處理殘液的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究表明:Fenton預(yù)處理殘液的反應(yīng)體系進(jìn)行動(dòng)力學(xué)一級反應(yīng)擬合，發(fā)現(xiàn)Fenton預(yù)處理殘液對COD的去除符合一級反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程，反應(yīng)速率常數(shù)為0.0279min-1?？捎煤?/p>

4、觀一級反應(yīng)描述。
　　第三，采用Fe/C微電解法對殘液進(jìn)行預(yù)處理，得出最佳實(shí)驗(yàn)條件為初始pH為3.00，質(zhì)量比Fe∶C為2.0∶1、Fe投加量為0.70g，C投加量為0.35g，反應(yīng)時(shí)間為55min。此時(shí)對COD去除率最高，達(dá)到了65.07％。殘液經(jīng)該法預(yù)處理后COD、氨氮、色度等指標(biāo)都有所下降，但是COD和氨氮未達(dá)標(biāo)。經(jīng)比較，此法費(fèi)用較高，故不采用。在實(shí)際應(yīng)用中采用Fenton預(yù)處理法。經(jīng)過計(jì)算后，總的經(jīng)濟(jì)效益為237.07元/