廢鹽酸浸出酸溶性鈦渣制備鈦白粉工藝研究.pdf

1、鈦白粉是當(dāng)今世界發(fā)展最快的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品之一，在最重要的無(wú)機(jī)化合物中排第三位，位于氨和磷酸之后，廣泛用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是應(yīng)用非常廣泛的基礎(chǔ)精細(xì)化工原料。
　　目前，全世界鈦白生產(chǎn)方法主要有兩大類：硫酸法和氯化法，此外還有鹽酸法、混合法以及硝酸法等，由于鈦的回收率低、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重以及對(duì)原料的要求高等原因，使得僅有硫酸法和氯化法應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
　　本課題針對(duì)貴州省遵義鈦業(yè)股份有

2、限公司提供的低品位高鈦渣的物化特性，以鹽酸法為基礎(chǔ)提出了一種新的制備鈦白粉的方法，通過(guò)添加改性劑提高高鈦渣的酸溶性能，并采用廢酸代替濃鹽酸進(jìn)行浸出，之后再經(jīng)過(guò)水解和煅燒工藝制取鈦白粉。并得到如下結(jié)論：
　　（1）通過(guò)對(duì)高鈦渣改性焙燒過(guò)程的分析表明，高鈦渣中的復(fù)雜固溶體與Na2CO3發(fā)生反應(yīng)生成鈦酸鈉和鐵酸鈉，改善了高鈦渣的酸溶性。改性焙燒的最佳條件為焙燒時(shí)間2h，焙燒溫度850℃，改性劑配比為0.7:1,此時(shí) Ti浸出率為95.4

3、8％。
　　（2）通過(guò)對(duì)改性焙燒過(guò)程的動(dòng)力學(xué)分析，得出Na2CO3與高鈦渣的反應(yīng)限制環(huán)節(jié)為Na2CO3在固體產(chǎn)物層間的擴(kuò)散。動(dòng)力學(xué)模型可用GB模型來(lái)描述。動(dòng)力學(xué)方程式為：此處公式省略！，活化能為93.532KJ/mol。
　?。?）最佳浸出條件為粒度200目以下，液固比5:1、廢酸濃度30%、反應(yīng)時(shí)間1.5h、浸出溫度70℃。此條件下Ti浸出率為95.60%。最佳水解條件為水解溫度100℃，水解時(shí)間70min，稀釋比為1.此