鈦白粉生產(chǎn)過程關(guān)鍵工藝條件優(yōu)化研究.pdf

1、一個國家的鈦白粉消耗總量是社會消費(fèi)水平的重要參考標(biāo)志。近幾年來,雖然全行業(yè)生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大,產(chǎn)量持續(xù)增加,但這種擴(kuò)產(chǎn)主要是量的擴(kuò)張,缺少質(zhì)的提高；高端產(chǎn)品至今仍主要依賴進(jìn)口,因而行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了“低端過剩、混戰(zhàn),高端空缺、失守”的局面。
　　 我國目前的鈦白粉生產(chǎn)主要以硫酸法生產(chǎn)為主。在實際的使用過程中,硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉有著較大的差異,主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的顏色即白度上。要提高硫酸法鈦白粉的白度,必須對硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的前處理工

2、藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。本文重點(diǎn)對硫酸法鈦白粉生產(chǎn)前處理工藝中關(guān)鍵的三個生產(chǎn)工序:酸解工序、水解工序和煅燒工序進(jìn)行了研究。
　　 酸解工序主要考察了酸解的工藝參數(shù)對酸解率的影響。通過系列試驗得到了較適宜的反應(yīng)條件。酸解反應(yīng)的礦粉細(xì)度宜控制在300目到400目之間。酸礦比選擇在1.6左右為宜。反應(yīng)酸濃度應(yīng)選擇在85％左右。反應(yīng)時間以30min為宜。成熟時間和浸取時間都應(yīng)控制在3小時左右。浸取溫度在60℃左右。
　　 水解工序研究

3、了晶種等水解條件對水解產(chǎn)物粒徑分布的影響,以及晶種的結(jié)構(gòu)與其對水解產(chǎn)物組成的影響。隨著水解反應(yīng)的進(jìn)行,水解粒徑逐漸變大；晶種加量極大的影響了三個不同水解階段的粒徑；不同鈦堿比條件下制備的晶種對水解產(chǎn)物粒徑的影響不明顯；晶種的粒徑大小對水解產(chǎn)物粒徑的影響不明顯；晶種中含有銳鈦型二氧化鈦,含有銳鈦型二氧化鈦的晶種在水解過程中促進(jìn)了銳鈦型二氧化鈦的生成。
　　 煅燒工序研究了不同的礦源搭配煅燒時鹽處理劑的配比,以及鉀鹽、鋅鹽和磷鹽對煅