鎳鈦合金化及機(jī)械振動(dòng)對(duì)ZA27合金摩擦磨損性能的影響.pdf

1、本文通過在ZA27合金中添加不同含量的Ni、Ti，以及在凝固過程中施加機(jī)械振動(dòng)（頻率50Hz），制備出ZA27合金試樣;利用金相顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀等多種現(xiàn)代分析手段，研究了機(jī)械振動(dòng)及Ni、Ti合金化后ZA27合金的顯微組織、生成相形態(tài)及分布;用CMT5205微機(jī)控制電子萬能拉伸機(jī)分析測試了ZA27合金的力學(xué)性能;用M-2000型磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)ZA27合金進(jìn)行了油潤滑條件下的磨損試驗(yàn)，并對(duì)合金的摩擦磨損性能及磨損機(jī)制進(jìn)行了初步分析。<

2、br>　　 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:振幅為2.5mm，Ni-45Ti含量0.8％的ZA27合金組織細(xì)化效果最明顯，晶界中出現(xiàn)的深灰色富鎳相顆?？捎行У貜?qiáng)化高溫強(qiáng)度低的共晶組織，晶界組織中的塊狀組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小顆粒狀組織，ε相和富Ni相顆粒分布均勻，合金的綜合力學(xué)性能及摩擦磨損性能達(dá)到最高，其抗拉強(qiáng)度、伸長率及硬度分別為448MPa、5.7％和HV149，合金的磨面光滑，磨損量最小，亞表層厚度僅為15.6μm。載荷為800N時(shí)，隨著Ni-45Ti加

3、入量的增加，ZA27合金的磨損機(jī)制由塑性變形誘導(dǎo)磨損和粘著磨損逐漸向伴隨塑性變形誘導(dǎo)磨損的切削機(jī)制轉(zhuǎn)變，進(jìn)而又轉(zhuǎn)向伴隨粘著機(jī)制的微切削磨損，最后磨損機(jī)制又轉(zhuǎn)變?yōu)檩^嚴(yán)重的切削磨損和粘著磨損。亞表層組織硬度明顯低于基體，高硬度氧化層的出現(xiàn)可提高合金的耐磨性。
　　 載荷從800N增大到1000N，ZA27的磨損量急劇增加，而ZA27/0.8％(Ni-45Ti)合金的磨損量則平緩上升。隨著載荷的增加，ZA27合金亞表層硬度呈現(xiàn)出遞減的