五種生物質(zhì)微波輔助液化工藝及特性研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、生物質(zhì)微波輔助液化技術(shù)是新型、高效利用生物質(zhì)的技術(shù),可以解決傳統(tǒng)生物質(zhì)液化技術(shù)中存在的液化時間長等瓶頸問題,國內(nèi)外對生物質(zhì)微波輔助液化技術(shù)的研究方興未艾。生物質(zhì)微波輔助液化產(chǎn)物可以制備生物基高分子材料,應(yīng)用前景十分廣泛。本論文利用微波加熱將五種農(nóng)林生物質(zhì)在苯酚、聚乙二醇400/丙三醇中液化,探討了生物質(zhì)含水率、微波功率、液化時間、液固比和生物質(zhì)顆粒度對液化反應(yīng)的影響,分析了液化產(chǎn)物的性質(zhì),并分別利用多元醇、苯酚液化產(chǎn)物制備了生物基聚氨酯

2、泡沫、生物基酚醛樹脂,最后對液化產(chǎn)物和液化殘渣進行了分析表征。主要研究工作和結(jié)論如下:
   1.微波輔助楊木多元醇液化工藝表明:除了液化產(chǎn)物的羥值隨液固比的增加而增加外,一般來說,隨著微波功率和液固比的增加、液化時間的延長、木粉顆粒度的減小,木粉液化產(chǎn)率逐漸升高,液化產(chǎn)物的羥值逐漸降低。當木粉的含水率為4.7%時,木粉的液化產(chǎn)率和液化產(chǎn)物的羥值均較高。微波加熱楊木在聚乙二醇400/丙三醇二元溶劑中的較佳液化條件為:木粉的含水率

3、為4.7%,微波功率為500W,液固比為2,液化時間為15min,木粉粒徑小于0.450mm。和常規(guī)油浴液化相比,木粉在微波加熱下的多元醇液化速率至少比油浴加熱快8倍。
   2.五種生物質(zhì)多元醇液化特性研究表明:液固比相同時,楊木、杉木的液化產(chǎn)率最高,毛竹和漢麻次之,稻草最低;稻草液化產(chǎn)物的羥值最高,楊木、漢麻和毛竹次之,杉木最低。
   3.微波輔助楊木苯酚液化工藝表明:隨著木粉含水率的增加和木粉顆粒度的減小,液化產(chǎn)

4、率先升高后減小;而隨著微波功率和液固比的增加、液化時間的延長,液化產(chǎn)率逐漸升高。微波加熱楊木在苯酚溶劑中的較佳液化條件為:木粉的含水率為40%,微波功率為400W,液固比為2,液化時間為15min,木粉粒徑小于0.450mm。和常規(guī)油浴液化相比,木粉在微波加熱下的苯酚液化速率至少比油浴加熱快6倍。
   4.五種生物質(zhì)苯酚液化特性研究表明:液固比相同時,楊木、杉木和毛竹的液化產(chǎn)率較高,漢麻次之,稻草最小。
   5.楊木

5、多元醇液化產(chǎn)物和聚氨酯泡沫的性質(zhì)表明:當液固比從2增加到2.5時,液化產(chǎn)物的粘度和相對分子量降低,液化產(chǎn)物分子量的分布范圍變窄,尤其是粘度顯著降低;聚氨酯泡沫的密度和壓縮強度均增加。而隨著液固比從2.5增加到3,液固比對上述性質(zhì)的影響減弱。
   6.楊木苯酚液化產(chǎn)物的性質(zhì)表明:當液固比從2增加到3時,液化產(chǎn)物的粘度和相對分子量均降低,分子量的分布范圍變窄。利用液固比為2.5的液化產(chǎn)物制備出的液化木基酚醛樹脂的粘度、pH、固含量

6、、游離甲醛含量和膠合強度分別為480mPa·s、11.2、48.3、0.26%和1.36MPa。
   7.液化產(chǎn)物GPC分析表明:隨著液化時間的延長,多元醇液化產(chǎn)物的Mn、Mw和Mw/Mn總體上呈先減小后增加的趨勢;液化時間15min時,多元醇液化產(chǎn)物的Mn、Mw和Mw/Mn最小,分別為466、685和1.47。液化時間2min時,苯酚液化產(chǎn)物的Mn和Mw顯著高于液化時間5~30min的液化產(chǎn)物;液化時間20min時,苯酚液化

7、產(chǎn)物的Mn、Mw和Mw/Mn相對較小,分別為610、1122和1.84。液化產(chǎn)物FT-IR分析表明:液化產(chǎn)物在1601cm-1、1595cm-1和1501cm-1處的苯環(huán)骨架振動峰以及1352cm-1處的O-H彎曲振動峰較強,結(jié)果說明木質(zhì)素最易液化,纖維素和半纖維素較易液化。
   8.液化殘渣FT-IR分析表明:隨著液化時間的延長,1722cm-1(歸屬于半纖維素)、1616cm-1和1594cm-1等(歸屬于木質(zhì)素)處的峰強

8、變?nèi)酰?152cm-1和1060cm-1等(歸屬于纖維素)處的峰強變強;結(jié)果說明木質(zhì)素最易液化,半纖維素較易液化,纖維素最難液化。液化殘渣SEM分析表明:液化時間越長,木粉細胞壁的破壞程度越深。液化時間較短時,木粉細胞壁結(jié)構(gòu)遭到一定的破壞,殘渣纖維呈短塊狀,纖維表面出現(xiàn)孔洞和裂痕等;液化時間較長時,殘渣纖維變得更加疏松短小、無規(guī)則,出現(xiàn)大量纖維碎片。液化殘渣XRD分析表明:液化殘渣的結(jié)晶度均高于楊木木粉的結(jié)晶度,液化時間對殘渣的結(jié)晶度影

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